[实用新型]一种液体伺服定量灌装机

说明书

本实用新型公开了一种液体伺服定量灌装机，包括伺服电缸和传感器安装板，所述传感器安装板的上端安装有伺服电缸，所述传感器安装板的右端上侧外壁上设置有伺服电缸复位传感器，所述伺服电缸复位传感器下侧的传感器安装板右端外壁上设置有充胶完成传感器，所述充胶完成传感器下侧的传感器安装板右端外壁上设置有出胶完成传感器，采用伺服电缸代替传统的伺服电机、变速箱和滚珠丝杆集成的执行机构，在相同推力和执行速度前提下，其整体体积显著减少，重量变轻；充液速度时，解决出现缸内形成真空的问题，特殊的密封结构，显著提高产品使用寿命，采用溢流式等体积替换出液方式，能彻底冲涮液缸内壁，防止液料在缸壁或死角处堆积。

技术领域

本实用新型属于液体灌装设备相关技术领域，具体涉及一种液体伺服定量灌装机。

背景技术

液体灌装机械是所有用于液体灌装设备的全称，液体灌装机械按照不同的液体分类可以分为不同的液体灌装机，比如有食用油灌装机，酒水灌装机，口服液灌装机，洗涤液灌装机，香水灌装机，化妆水灌装机，饮料灌装机，农药灌装机等设备，所有的灌装设备在设计时，充分考虑了灌装产品的特性，在与物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。能够满足不同行业的灌装需求。

现有的液体伺服定量灌装机技术存在以下问题：现有的液体定量灌装机构大部分采用齿轮泵计量或伺服推缸计量机构(类似于针筒打针方式结构)。对于齿轮泵计量机构，其问题在于计量精度没有伺服推缸计量精度高，而且 随着时间延长其精度会明显降低，由于液体是先进后出的原理方式，长时间使用容易在液体缸中形成残留问题出现，当伺服电机反转速度大于液缸内液的充液速度时，容易出现液缸内形成真空的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体伺服定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的灌装机使用时缸内形成残留电机反转速度过快缸内形成真空的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体伺服定量灌装机，包括伺服电缸和传感器安装板，所述传感器安装板的上端安装有伺服电缸，所述传感器安装板的右端上侧外壁上设置有伺服电缸复位传感器，所述伺服电缸复位传感器下侧的传感器安装板右端外壁上设置有充胶完成传感器，所述充胶完成传感器下侧的传感器安装板右端外壁上设置有出胶完成传感器，所述传感器安装板下端外壁上设置有进胶阀，所述进胶阀下端圆周外壁的底板上设置有出胶口，所述出胶口和进胶阀通过胶缸固定连接，所述传感器安装板的内部设置有光轴，所述光轴的内部上端设置有检测板，所述检测板的上端和伺服电缸固定连接，所述检测板上侧的传感器安装板上端内部设置有上安装板，所述传感器安装板和伺服电缸通过上安装板固定连接，所述检测板的下端外壁上设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端设置在进胶阀的圆周内部，所述传感器安装板的下端内部设置有下安装板，所述传感器安装板通过下安装板和进胶阀固定连接，所述下安装板的上端外壁上设置有喉封金属件，所述喉封金属件套接在活塞杆的圆周外部，所述喉封金属件和活塞杆通过U型密封件固定连接，所述U型密封件的下端外壁上设置有金属圆板。

优选的，所述活塞杆上安装有塑料缓冲件，当出液完成时，塑料缓冲件与喉封金属件相接触。

优选的，所述进胶阀上设置有用于检测进液压力的压力传感器，压力传感器与外部控制系统电性连接。

优选的，所述U型密封件上设置有U型弹簧泛塞封密封件，所述U型密封件上设置的U型弹簧泛塞封密封件的数量均可为一个或多个。

优选的，所述喉封金属件内部的垂直轴孔的孔壁具有用于安装动密封件的凹槽，金属挡块将动密封件压紧于所述凹槽内。

优选的，所述伺服电缸内部的推杆上安装有塑料缓冲件，所述伺服电缸的推杆收回至原位时，塑料缓冲件与伺服电缸内壁相接触。

优选的，所述伺服电缸复位传感器、充胶完成传感器和出胶完成传感器的大小形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液体伺服定量灌装机，具备以下有益效果：