[实用新型]可降解真空压纹袋有效
申请号: | 201921667505.8 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN211108812U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 王宇轩 | 申请(专利权)人: | 中山市盈信新材料有限公司 |
主分类号: | B65D30/10 | 分类号: | B65D30/10;B65D30/20;B65D33/25;B65D33/01;B65D81/20 |
代理公司: | 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 李博 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解 真空 压纹袋 | ||
本实用新型涉及可降解真空压纹袋,包括袋体,所述的袋体包括上袋面、下袋面、底面、开口和设置在开口处的密封拉链,所述的上袋面、下袋面和底面为可降解的复合膜制成,所述的复合膜包括从外到内依次设置的PBS(聚丁二酸丁二醇酯)膜面层、无溶剂胶水层和纤维素膜底层;所述的上袋面、下袋面和底面的外表面和内表面均设置有压纹导气层。本实用新型的真空压纹袋,具有可降解、可抽真空、力学性能较好、且抽气效率高、耐折的优点。
技术领域
本实用新型涉及真空袋技术领域,具体涉及一种可降解真空压纹袋。
背景技术
目前,真空袋广泛用于食品、医药包装领域。现有的真空袋大多采用聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)材料制成,该材料很难降解,给自然环境造成严重的污染。而可降解的材料大多为利用纤维素、淀粉、甲壳质等高分子材料制取生物降解塑料,利用上述材料制成的单层可降解膜无法实现抽真空的功能。此外,现有的真空袋,多采用光滑的平面膜制备而成,不仅抽气慢,且不耐折。
如何设计一种不仅可实现快速降解和抽真空功能,且能提高抽气效率,耐折的真空袋,成为本领域急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种可降解、可抽真空、力学性能较好的,且抽气效率高、耐折的真空压纹袋。
本实用新型所采用的技术方案是:可降解真空压纹袋,包括袋体,所述的袋体包括上袋面、下袋面、底面、开口和设置在开口处的密封拉链,所述的上袋面、下袋面和底面为可降解的复合膜制成,所述的复合膜包括从外到内依次设置的PBS(聚丁二酸丁二醇酯)膜面层、无溶剂胶水层和纤维素膜底层;所述的上袋面、下袋面和底面的外表面和内表面均设置有压纹导气层。
优选的,所述的压纹导气层上均布有若干导气纹路。
优选的,所述的PBS膜面层为PBS/PBAT(己二酸丁二醇酯)改性膜、PBS/PLA(聚乳酸)改性膜或PBS/PLA/PBAT改性膜的一种。
优选的,所述的纤维素膜底层为可降解玻璃纤维素膜或细菌纤维素膜的一种。
优选的,所述的压纹导气层的厚度范围在0.05-0.15mm之间。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的真空压纹袋,其上袋面、下袋面和底面为可降解的复合膜制成。该复合膜利用无溶剂胶水层复合PBS膜面层和纤维素膜底层,同时实现快速降解和抽真空功能;且无溶剂胶水层为环保胶水,使得整个复合膜能实现全降解。
2、本实用新型的真空压纹袋,其上袋面、下袋面和底面的外表面和内表面均设置有压纹导气层,利用压纹导气层上的导气纹路增加袋体内部和储存物之间的空隙,从而加快抽气的效率;此外,还能使袋体不容易被折坏,从而降低袋体漏气的风险,延长袋体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是复合膜的结构示意图。
图中标号所示为:
1-上袋面、2-下袋面、3-底面、4-开口、5-密封拉链、01-PBS膜面层、02-无溶剂胶水层、03-纤维素膜底层、04-压纹导气层。
具体实施方式:
为加深本实用新型的理解,下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施:
参照图1-2,一种可降解真空压纹袋,包括袋体,所述的袋体包括上袋面1、下袋面2、底面3、开口4和设置在开口4处的密封拉链5。
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