[实用新型]印刷机墨斗部件

说明书

本实用新型公开了印刷机墨斗部件，包括递墨辊、刮墨刀组件和墨斗，递墨辊位于墨斗内，递墨辊由递墨辊电机独立驱动，其特征在于：所述刮墨刀组件连接于联动机构的前后支板上，支板作摆动设置，支板的下端连接摆动轴，支板设有将网纹辊的轴端进行外拉的钩槽，钩槽的外侧设有压止块，压止块连接于支板上，支板的内侧固定连接锁止片；当支板在印刷位置时，压止块对网纹辊的轴端进行顶靠压紧，锁止片将墨斗压紧在工作位置上，同时锁紧气缸利用锁止销对支板进行锁紧，锁紧气缸安装于机架墙板上。本实用新型极大方便了刮墨刀组件、网纹辊、递墨辊及墨斗等的拆装清洗，并减少飞墨现象。

技术领域

本实用新型涉及一种柔版印刷机，具体涉及一种柔版印刷机的墨斗部件。

背景技术

柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。现有技术的柔版印刷机的墨斗部件，存在以下缺点：刮墨刀组件、网纹辊、递墨辊及墨斗等的拆装清洗不方便，高速转动的递墨辊在印刷过程中易产生飞墨现象，限制了油墨的适应范围。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种极大方便刮墨刀组件、网纹辊、递墨辊及墨斗等的拆装清洗，并减少飞墨现象的印刷机墨斗部件。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

印刷机墨斗部件，包括递墨辊、刮墨刀组件和墨斗，递墨辊位于墨斗内，递墨辊由递墨辊电机独立驱动，其特征在于：所述刮墨刀组件连接于联动机构的前后支板上，支板作摆动设置，支板的下端连接摆动轴，支板设有将网纹辊的轴端进行外拉的钩槽，钩槽的外侧设有压止块，压止块连接于支板上，支板的内侧固定连接锁止片；当支板在印刷位置时，压止块对网纹辊的轴端进行顶靠压紧，锁止片将墨斗压紧在工作位置上，同时锁紧气缸利用锁止销对支板进行锁紧，锁紧气缸安装于机架墙板上。

递墨辊电机安装于机架墙板上，递墨辊电机通过齿轮传动动力轴，动力轴转动设于所述墨斗上，动力轴的内侧端设有半轴槽，半轴槽与所述递墨辊的扁轴头相互扣合，递墨辊的两轴端由半圆槽支座进行转动支承，半圆槽支座在墨斗内固定安装。

上述技术方案的印刷机墨斗部件，在印刷位置，压止块对网纹辊的轴端进行顶靠压紧，锁止片将墨斗压紧在工作位置上，然后锁紧气缸利用锁止销对支板进行锁紧，从而保证了印刷位置刮墨刀组件、网纹辊、递墨辊及墨斗良好工作状态；而停机时，首先让锁紧气缸动作将锁止销从支板中拔出，然后通过手柄将支板向外拉动，于是压止块会松开对网纹辊轴端的压紧、锁止片则松开对墨斗的压紧，同时钩槽将网纹辊向外带出，刮墨刀组件也被向外拉出；当支板被完全向外拉出后，网纹辊可直接取下，刮墨刀组件则可方便拆装，同时墨斗、递墨辊会外露，递墨辊可直接取下，递墨辊的扁轴头从动力轴的半轴槽内脱离，墨斗也可取下，进而实现刮墨刀组件、网纹辊、递墨辊及墨斗等的方便拆装清洗。另外，递墨辊由递墨辊电机独立驱动，可实现低速无接触递墨，进而有效减少飞墨现象，对油墨的适用范围大大拓宽。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的安装结构图，

图2为本实用新型的结构示意图一，

图3为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的印刷机墨斗部件，包括递墨辊8、刮墨刀组件7和墨斗9，递墨辊8位于墨斗9内，递墨辊8由递墨辊电机37独立驱动，所述刮墨刀组件7连接于联动机构的前后支板10上，支板10作摆动设置，支板10的下端连接摆动轴11，摆动轴11设于机架墙板12上，支板10设有将网纹辊2的轴端进行外拉的钩槽34，钩槽34的外侧设有压止块33，压止块33连接于支板10上，压止块33可进行轴向调节，支板10的内侧固定连接锁止片38；当支板10在印刷位置时，压止块33对网纹辊2的轴端轴承进行顶靠压紧，使网纹辊2与版辊1以适当印刷压力相接触，锁止片38将墨斗9压紧在工作位置上，同时锁紧气缸22利用锁止销插入锁止孔40对支板10进行锁紧，锁紧气缸22安装于机架墙板12上。递墨辊电机37安装于机架墙板12上，递墨辊电机37通过电机齿轮和齿轮35传动动力轴36，动力轴36转动设于所述墨斗9的侧壁上，动力轴36的内侧端设有半轴槽361，半轴槽361与所述递墨辊8的扁轴头81相互扣合，递墨辊8的两轴端由半圆槽支座32进行转动支承，半圆槽支座32在墨斗9的底板上固定安装。