[实用新型]一种通用型自动上料切换机

说明书

本实用新型公开了一种通用型自动上料切换机，包括固定块、电机、传输带、储存箱和复位弹簧，所述固定块的右侧表面固定连接有放料处，且放料处的上表面固定设置有放料垫，并且放料处的上表面固定连接有凸块，所述固定块的后端表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有第一滚筒，所述第一滚筒贯穿固定块的外表面和内表面，且固定块的顶端内表面被第二滚筒贯穿，所述第一滚筒和第二滚筒连接有传输带。该通用型自动上料切换机，该上料机可以一直处于满载状态，可以持续的进行自动上料，运输到顶端的物料会落入到储存箱中进行存放，不需要等待顶端的物料被拿取再将空载的上料机进行装料切换成满载状态。

技术领域

本实用新型涉及数控生产加工相关技术领域，具体为一种通用型自动上料切换机。

背景技术

工厂作为生产零部件的主要生产地点，在生产此些零部件的过程中需要使用到数控设备，通过对数控设备进行编程达到对毛坯进行加工，使得毛坯能够加工成编程所编制的形状，完成生产目的，而在生产完该零部件后，需要通过上料机对零部件进行运输上料，但是普遍的上料机却具有一些缺点；

其一，普遍的上料机无法一直不断的进行运载，当在运载完一些物品后，则需要等待该物品被拿取才能够再次进行，而此些过程中会浪费较多的上料，无法达到空载和满载之间的快速切换；

其二，如上所述，当传输的零部件被传输到目的地后，需要马上就将物料进行拿取，无法进行储存，需要消耗大量的人力和物力进行搬运，导致会无法完整的利用加工上料时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型自动上料切换机，以解决上述背景技术中提出的无法在空载时快速切换成满载状态，无法持续自动上料；不具备有储存放置物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型自动上料切换机，包括固定块、电机、传输带、储存箱和复位弹簧，所述固定块的右侧表面固定连接有放料处，且放料处的上表面固定设置有放料垫，并且放料处的上表面固定连接有凸块，所述固定块的后端表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有第一滚筒，所述第一滚筒贯穿固定块的外表面和内表面，且固定块的顶端内表面被第二滚筒贯穿，所述第一滚筒和第二滚筒连接有传输带，且传输带的上表面固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接在限位板的左侧表面，且限位板的末端连接在传输带的外表面，所述固定块的右侧表面被储存箱贯穿，且储存箱的外表面固定设置有支撑板，并且支撑板的顶端和末端外表面固定设置有方形块，所述方形块的下表面固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定设置在固定块的内表面，所述储存箱的内表面连接有滚轴，且滚轴的末端固定连接有连接板，所述连接板的右端顶表面固定连接有连接杆，且连接杆的顶端表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端固定设置在储存箱的顶端内表面。

优选的，所述放料处上的放料垫由橡胶材质制作而成，且放料处上的凸块设置在连接板的左端下方。

优选的，所述第一滚筒和第二滚筒均与固定块构成转动结构，且第一滚筒和第二滚筒的外表面均与传输带的内表面相贴合，并且传输带与固定块构成滑动结构。

优选的，所述限位板和连接弹簧等间距分布在传输带的外表面，且传输带与限位板构成转动结构。

优选的，所述储存箱、支撑板和方形块均与固定块构成滑动结构，且支撑板关于储存箱的纵向中心线对称分布，并且方形块通过压缩弹簧与固定块构成弹性结构。

优选的，所述连接杆关于连接板的纵向中心线对称分布，且连接板通过滚轴与储存箱构成转动结构，并且连接杆与储存箱构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用型自动上料切换机，

1.该上料机可以一直处于满载状态，可以持续的进行自动上料，运输到顶端的物料会落入到储存箱中进行存放，不需要等待顶端的物料被拿取再将空载的上料机进行装料切换成满载状态；