[实用新型]一种引流装置

说明书

本实用新型提供了一种引流装置，涉及静电除尘领域；其结构包括外壳和设于外壳内的分流隔板；本实用新型通过在各静电除尘筒的底端(进气端)装设引流装置，以及引流装置内分流隔板和分流通道的设置，在对含尘气体进行静电除尘之前，先对含尘气体进行均匀导流分流，从而提高除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及静电除尘领域，具体而言，涉及一种引流装置。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，从而实现除尘效果。

现有技术中公开了公布号为CN108704766A的“一种内外嵌套圆筒式静电除尘设备”，现有技术中的静电除尘装置，会在静电除尘的进气端装设引流装置结构对含尘气体导流和分流，但现有的引流装置结构简单，无法对含尘气体进行均匀分流和导流。

实用新型内容

本实用新型提供了一种引流装置，通过在各静电除尘筒的进气端装设引流装置，对含尘气体先进行导流和分流，从而提高静电除尘装置的除尘效果。

一种引流装置，包括外壳和设于外壳内的多个分流隔板；各所述分流隔板围成多个分流通道，所述分流通道的横截面积由下至上逐渐变大。

进一步的，各所述分流隔板纵横交错围成多个横截面为矩形的所述分流通道，每个分流通道中相对设置的分流隔板之间的距离由下至上逐渐变大。

进一步的，各所述分流隔板由下至上逐渐朝所述外壳倾斜设置。

进一步的，更靠近所述外壳的分流隔板与水平面之间的夹角小于更远离外壳的分流隔板与水平面之间的夹角。

进一步的，所述分流隔板与水平面之间的夹角为40°～80°。

进一步的，所述分流隔板与水平面之间的夹角为45°、60°或75°。

进一步的，所述分流隔板包括处于所述外壳中心线一侧的第一分流隔板、第二分流隔板和第三分流隔板；所述第一分流隔板、第二分流隔板和第三分流隔板与水平面之间的夹角依次为75°、60°和45°。

有益效果：

本发明通过在各静电除尘筒的底端(进气端)装设引流装置，以及引流装置内分流隔板和分流通道的设置，在对含尘气体进行静电除尘之前，先对含尘气体进行均匀导流分流，从而提高除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型圆形引流装置的结构示意图；

图2是本实用新型引流装置的俯视图；

图3是本实用新型圆形引流装置的侧面剖视图。

图中：外壳-1、分流隔板-2、分流通道-3、第三分流隔板-301、第二分流隔板-302、第一分流隔板-303。

具体实施方式