[实用新型]一种玻璃胶生产系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃胶生产系统，包括多级搅拌装置及过滤装置；所述多级搅拌装置包括搅拌容器，设于所述搅拌容器内的中心搅拌组件、以及底部搅拌组件；所述中心搅拌组件包括第一电机及中心搅拌棒；所述底部搅拌组件包括第二电机及搅拌底盘，所述搅拌底盘的顶面设有凸起；所述过滤装置包括过滤容器，设于所述过滤容器侧壁的进料口及出料口，所述进料口设于所述出料口的下方；以及设于所述过滤容器内的过滤组件。实施本实用新型，可提高玻璃胶原料的分散性，便于清除玻璃胶原料中的大颗粒物质及杂质，提高玻璃胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃胶生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃胶生产系统。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，它是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。玻璃胶生产时要将107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀。

在玻璃胶的生产过程中，玻璃胶原料中的大颗粒原料也会影响玻璃胶的质量，为了让玻璃胶生产出的质地更加均匀，需要在其生产过程中，对其进行搅拌操作。在搅拌的过程中，需要用到搅拌装置，目前，现有的用于玻璃胶生产的搅拌装置大多存在以下不足：玻璃胶原料沿一个方向运动，玻璃胶的颗粒原料容易沉淀在搅拌容器的底部，难以提高颗粒原料的分散性，影响玻璃胶的质量。此外，对于玻璃胶原料中的杂质，也需要有效的清除办法。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃胶生产系统，可提高玻璃胶原料的分散性，便于清除玻璃胶原料中的大颗粒物质及杂质，提高玻璃胶的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃胶生产系统，包括多级搅拌装置及过滤装置；

所述多级搅拌装置包括搅拌容器，设于所述搅拌容器内的中心搅拌组件、以及底部搅拌组件；所述中心搅拌组件包括第一电机及中心搅拌棒；所述底部搅拌组件包括第二电机及搅拌底盘，所述搅拌底盘的顶面设有凸起；

所述过滤装置包括过滤容器，设于所述过滤容器侧壁的进料口及出料口，所述进料口设于所述出料口的下方；以及设于所述过滤容器内的过滤组件。

作为上述方案的改进，所述搅拌容器的顶部设有投料口，其侧壁设有第一出料口。

作为上述方案的改进，所述中心搅拌组件设于所述搅拌容器的中心轴线上，所述底部搅拌组件设于所述搅拌容器的底面。

作为上述方案的改进，所述第二电机与第一丝杠连接，所述第一丝杠与所述搅拌底盘连接；

所述第一丝杠上设有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设有驱动盘，所述搅拌底盘的直径小于所述驱动盘的直径。

作为上述方案的改进，所述凸起沿径向设置，且所述凸起为弧形，多个所述凸起旋转设于所述搅拌底盘上。

作为上述方案的改进，所述过滤组件包括过滤网，与所述过滤网连接的第一转轴、驱动所述第一转轴的第三电机、刮板及驱动刮板升降的升降装置；所述升降装置包括第四电机、第二丝杠及第二丝杠螺母。

作为上述方案的改进，所述过滤容器的顶部还设有进水口，所述过滤容器的底部设有排水口；所述过滤容的外侧还设有加热组件。

作为上述方案的改进，所述刮板与第二丝杠螺母连接，所述刮板包括：

轴套，所述轴套套设于所述第二丝杠螺母外侧；

刮片组，所述刮片组与所述轴套可拆卸连接，所述刮片组用于刮落网格部上的胶体。

作为上述方案的改进，所述刮板包括上端面为平面的第一刮板及上端面设有刷毛的第二刮板；所述第一刮板及第二刮板间隔设置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：