[实用新型]垃圾压实装置

说明书

本实用新型的垃圾压实装置，包括筒体，沿筒体的内壁纵向滑动连接有有一个第一压板，筒体内壁中滑动连接有第二压板，第二压板的上方设有压实油缸，压实油缸的活塞杆与第二压板通过螺栓固定连接，压实油缸与筒体的外壁直接设有安装结构，第一压板上开设有若干个漏液槽，筒体的内壁底部一体设置有集水板，集水板的底部设有排水槽，排水槽上螺纹连接有一个连接件，连接件通过软管连接有水泵，水泵设置在筒体的外侧。其能对压缩时产生的污水进行收集。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及垃圾压实装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。

当同类垃圾需要存放时，往往需要减少存放体积以便于运输，但垃圾分为干垃圾和湿垃圾，干垃圾压缩后可以直接成为垃圾块，但湿垃圾在压缩的过程中会产生污水，污水溅射会影响处理设备附近的环境。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出垃圾压实装置，其能对压缩时产生的污水进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型的垃圾压实装置，包括筒体，沿筒体的内壁纵向滑动连接有有一个第一压板，筒体内壁中滑动连接有第二压板，第二压板的上方设有压实油缸，压实油缸的活塞杆与第二压板通过螺栓固定连接，压实油缸与筒体的外壁直接设有安装结构，第一压板上开设有若干个漏液槽，筒体的内壁底部一体设置有集水板，集水板的底部设有排水槽，排水槽上螺纹连接有一个连接件，连接件通过软管连接有水泵，水泵设置在筒体的外侧。

进一步的，筒体的内壁上转动连接有一个顶料油缸，顶料油缸的缸体与筒体的内壁转动连接，顶料油缸的活塞杆与第一压板的底部转动连接，顶料油缸处于第一压板以及集水板之间。

进一步的，安装结构包括一体设置在压实油缸缸体外壁的法兰盘，筒体的外侧设有截面形状为“L”形的安装板，安装板通过螺栓与筒体固定连接，压实油缸的法兰盘通过螺栓与安装板固定连接。

进一步的，第一压板、第二压板以及集水板的形状均为锅形。

进一步的，连接件包括一个截面形状为“凸”字形的外壳，外壳空心设置，外壳的上端外侧设有螺纹段，外壳的底侧周壁上开设有一圈箍紧槽，水泵的软管套设置在外壳的底部外侧，软管外侧设有两个形状相同的抱箍，两个抱箍通过螺栓相互拼接。

进一步的，筒体的外侧铰接有检修门，检修门处于第一压板以及集水板之间。

有益效果：设有漏液槽、排水槽以及水泵，第一压板和第二压板之间通过挤压垃圾产生的污水通过漏液槽漏到集水板上，水泵启动通过软管将集水板上的污水通过排水槽抽出筒体集中处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是连接件的剖视图。

附图标记：1、筒体；2、第一压板；3、第二压板；4、压实油缸；5、安装结构；51、法兰盘；52、安装板；6、漏液槽；7、集水板；8、排水槽；9、连接件；91、外壳；92、螺纹段；93、箍紧槽；94、抱箍；10、水泵；11、软管；12、顶料油缸；13、检修门。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：如图1所示，垃圾压实装置，包括筒体1，沿筒体1的内壁纵向滑动连接有有一个第一压板2，在第一压板2的上方设有第二压板3，第二压板3相对滑动的设置在筒体1的内壁中，通过第二压板3向第一压板2靠近，垃圾在第一压板2和第二压板3之间被压实。