[实用新型]一种高炉煤气回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉煤气回收利用装置，涉及废气利用技术领域，具体为一种高炉煤气回收利用装置，包括散热箱，所述散热箱的内壁固定连接有散热管道，所述进气管道的外表面固定连接有第一压力计，所述进气管道的另一端固定连接有第一鼓风机，所述散热管道的另一端固定连接有排气管道，所述排气管道的一端固定连接有洗气管，所述第二鼓风机排气口的外表面固定连接有第二压力计。该高炉煤气回收利用装置，散热箱高炉煤气中余热传递到散热箱的水中，提高水温方便人们使用热水，通过洗气箱，可以去除高炉煤气中杂质气体，留下可燃气体，减少燃料的使用，通过压力计和密封圈的设置，达到了防止煤气泄漏污染环境的效果。

技术领域

本实用新型涉及废气利用技术领域，具体为一种高炉煤气回收利用装置。

背景技术

高炉煤气为高炉炼铁过程中产生的副产品，其主要成分中可燃成分含量约占20～30％左右，热值较低，且含尘量较大。由于高炉煤气是冶金废气中排放量最大的废气，除了用作冶金企业的自用燃气直接燃烧之外，也发展出许多回收利用高炉煤气的途径，在这些途径中比较常见的，高炉煤气余压回收透平发电装置是利用高炉预定煤气压力能和气体显热，把煤气导入膨胀透平对外做功，并将透平与发电机连接，通过透平机将高炉煤气压力能和部分热能转换为机械能再转化为电能，构成高炉煤气顶压回收透平发电装置。经过余压回收的高炉煤气还可以进入燃气蒸汽联合循环发电进行燃烧发电。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204198772U中公开的一种高炉煤气除尘和余热回收利用系统，虽然，该装置具备回收余热和除尘的作用，但是，该高炉煤气除尘和余热回收利用系统，存在高炉煤气含有的可燃气体无法充分使用，高炉煤气的余热使用比较麻烦，高炉煤气的泄露情况无法检测的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉煤气回收利用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高炉煤气回收利用装置，包括散热箱所述散热箱的内壁固定连接有散热管道，所述散热管道的一端与进气管道的一端固定连接，所述进气管道的外表面固定连接有第一压力计，所述进气管道的另一端固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机通过螺栓与工具箱螺纹连接，所述散热管道的另一端固定连接有排气管道，所述排气管道的一端固定连接有洗气管，所述洗气管的排气口固定连接有洗气箱，所述洗气箱的内壁开设有通风口，所述通风口的内部固定连接有第二鼓风机，所述第二鼓风机的排气端固定连接有干燥箱，所述第二鼓风机进气端固定连接有第二压力计，所述第二鼓风机的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有电热丝。

可选的，所述散热箱的底部固定连接有支撑架，所述散热箱的内部设置有水，所述散热箱的外表面固定连接有排水管道。

可选的，所述洗气箱的外表面固定连接有排污管道，所述排污管道的外表面固定连接有管道阀门，所述洗气箱的内部设置有洗气液。

可选的，所述洗气管的下表面与洗气箱的内底壁距离为50mm,所述第二鼓风机的进气端插接在洗气箱的内壁，所述通风口的位置高于洗气液的位置。

可选的，所述散热管道的外表面固定连接有防护壳，所述管道的连接处均设置有密封圈。

可选的，所述干燥箱的内侧壁开设有排气口，所述排气口的内壁固定连接有运输管道。

可选的，所述电热管的内部设有电热丝，所述电热管的材质为玻璃，电热管为蛇形管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高炉煤气回收利用装置，具备以下有益效果：