[实用新型]液压油缸外油管的位置度检验工装

说明书

本实用新型涉及一种液压油缸外油管的位置度检验工装，属于液压油缸的装配检测技术领域。本实用新型中的工件包括缸筒，缸筒的外侧固定设置有油管，缸筒的一端固定设置有定位端头；在装配使用时，工件的定位端头通过定位角块进行定位装配，缸筒从检测体的中心孔中穿过，并且使得缸筒的轴线与检测体中心定位孔的轴线相重合，同时油管装配于检测槽中。工件定位装配好之后，在检测时，驱动检测体在液压油缸上滑动，以检测液压油缸外油管整体轮廓的空间位置度。本实用新型可实现液压油缸外油管装配和焊接后的空间位置度可控，尤其适用于液压油缸外油管空间位置度装配和焊接后检验使用，能够有效保证液压油缸外油管的装配和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种液压油缸外油管的位置度检验工装，属于液压油缸的装配检测技术领域。

背景技术

在液压油缸的装配生产工程中，在缸筒外侧装配和焊接油管是其中必不可少的一个工序，油管装配和焊接完成后，由于工件的油管安装位置是空间尺寸，在液压油缸的日常生产的质量控制中，只能使用高度尺和游标卡尺寸检测油管相对于缸筒的高度和宽度，不能准确界定油管的空间位置度是否满足要求。油缸产品组装完成后，若产品的空间位置度控制不到位，则导致工件在二次安装使用时油管与其它零件可能产生干涉，产品无法安装使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液压油缸外油管的位置度检验工装，可实现液压油缸外油管装配和焊接后的空间位置度可控。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液压油缸外油管的位置度检验工装，包括底座、定位角块和检测体，底座的其中一侧外表面为定位基准面，定位角块固定设置在底座的定位基准面上，定位角块具有与工件的定位端头形状规格相适配的定位面，检测体上设置有与工件的缸筒形状规格相适配的中心定位孔，中心定位孔的内壁设置有与工件的油管形状规格相适配的检测槽，检测槽的两端贯穿至检测体的外端面，检测槽的轴线与检测体中心定位孔的轴线相平行，检测体的其中一侧外表面为定位面A，检测体的定位面A与底座的定位基准面形成滑动配合，并且滑动轴线与检测体中心定位孔的轴线相平行。

进一步的是，定位角块上设置的与工件的定位端头形状规格相适配的定位面至少为两个，并且其中任意一个定位面与定位基准面之间均为不平行设置。

进一步的是，检测体包括检测体上块和检测体下块，检测体的中心定位孔由设置在检测体上块上的上半圆和设置在检测体下块上的下半圆组成，检测体上块和检测体下块在检测体中心定位孔的两侧通过定位连接螺栓固定连接。

进一步的是，检测槽整体设置在检测体的上半圆部位或者整体设置在检测体的下半圆部位，或者分为两部分分别设置在上半圆与下半圆部位，组合为完整的检测槽。

进一步的是，检测体下块的底端面作为检测体的定位面A。

进一步的是，检测体的定位面A为平面。

进一步的是，检测槽的底面为定位圆弧面，定位圆弧面的直径与工件的油管外直径相适配；定位圆弧面的一端连接定位面B、另一端连接定位面C,定位面B和定位面C平行布置，并且定位面B和定位面C的间距与工件的油管外直径相适配。

本实用新型中的工件包括缸筒，缸筒的外侧固定设置有油管，缸筒的一端固定设置有定位端头；在装配使用时，工件的定位端头通过定位角块进行定位，缸筒从检测体的中心孔中穿过，并且使得缸筒的轴线与检测体中心定位孔的轴线相重合，同时油管装配于检测槽中。

本实用新型的有益效果是：工件定位装配好之后，在检测时，驱动检测体在液压油缸上滑动，以检测液压油缸外油管整体轮廓的空间位置度；若检测体能够顺畅滑动，则油管安装的空间位置度符合要求；若检测体不能够顺畅滑动，存在阻涉，则油管安装的空间位置度不符合要求。本实用新型可实现液压油缸外油管装配和焊接后的空间位置度可控，尤其适用于液压油缸外油管空间位置度装配和焊接后检验使用，能够有效保证液压油缸外油管的装配和焊接质量。