[实用新型]一种适用于生物质锅炉除渣的炉排

说明书

一种适用于生物质锅炉除渣的炉排涉及生物质锅炉技术领域，解决了现有炉排的生物质燃烧不彻底、运营成本较高、热效率较低、维修不便的问题。炉排包括导向柱、电机、风机二、集渣口、传渣筒和绞龙片。导向柱平行并列设置，导向柱间距为3mm～5mm，导向柱包括圆柱形空心柱、第一轴和第二轴，空心柱上遍布面积为78.5mm²～154mm²通孔，第一轴连接炉膛右侧壁，第二轴穿过炉膛左侧壁，相邻导向柱之间传动连接；炉排进料口对应最前侧的导向柱设置；电机传动连接导向柱，风机二设置在炉膛内导向柱的下侧；集渣口收集从最后侧的导向柱上掉落的残渣，残渣通过传渣筒和传渣筒内的绞龙片传送。本实用新型的热效率高、运营成本低且维修方便。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体涉及一种适用于生物质锅炉除渣的炉排。

背景技术

我国的能源结构是以煤为主，在未来相当长时间内，以燃煤为主，油、气、生物质、其他固体燃料作为补充的能源结构。生物质作为第四大能源，高效清洁利用生物质能源具有战略层面的意义。生物质与化石燃料相比具有较低的污染性等优点。生物质锅炉不同于传统的燃煤锅炉，对配风要求高。现有的生物质锅炉的存在燃烧时产生焦状炉渣的秸秆和菌包等颗粒燃烧不彻底，运营成本较高、热效率较低、维修不便的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种适用于生物质锅炉除渣的炉排。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种适用于生物质锅炉除渣的炉排，包括炉膛和风机一，所述炉膛上设有进料口和连接风机一的风道，所述风道位于炉膛左侧壁、右侧壁和后侧壁上，所述炉排还包括：

导向柱，所述导向柱为多个，多个导向柱并列设置且相互平行，导向柱之间的间距为3mm～5mm，导向柱包括圆柱形空心柱、连接空心柱一端的第一轴和连接空心柱另一端的第二轴，所述空心柱上遍布面积为78.5mm²～154mm²通孔，第一轴通过轴承连接炉膛右侧壁，第二轴穿过炉膛左侧壁，相邻导向柱之间通过第二轴位于炉膛外侧的部分采用链条传动连接；

电机，位于炉膛外侧，所述电机输出轴通过链条传动连接位于最前侧或最后侧第二轴的位于炉膛外侧的部分，

风机二，设置在炉膛内的下侧且位于导向柱的下侧；

集渣口，设置在炉膛内且对应最后侧的导向柱设置，所述集渣口收集从最后侧的导向柱上掉落的残渣；

传渣筒，位于炉膛下方且连通集渣口；

绞龙片，设置在传渣筒内；

所述进料口位于炉膛上壁的前侧，对应最前侧的导向柱设置；所述炉膛、导向柱、集渣口和传渣筒均采用钢制材料制作。

进一步的，所述第一轴和第二轴均通过焊接和固定螺丝连接空心柱。

进一步的，所述集渣口位于最后侧的导向柱下方。

进一步的，所述电机连接位于最前侧的导向柱。

进一步的，所述通孔形状为圆形。

更进一步的，所述通孔直径为12mm。

进一步的，所述空心柱表面的通孔均匀设置。

进一步的，从所述进料口进入炉膛的生物质燃料能落入到最前侧导向柱上，并能够通过导向柱的同向转动传送至落入集渣口。

进一步的，所有所述空心柱的高度相同。

进一步的，位于后侧的所述空心柱低于位于前侧的空心柱。

本实用新型的有益效果是：