[实用新型]高效自冷型电子轴烫金装置

说明书

本实用新型公开了一种高效自冷型电子轴烫金装置，包括放卷、收卷及水冷辊，所述放卷后方依次设置有第一过料辊、第二过料辊、压辊、版辊、第三过料辊、第四过料辊及收卷；所述水冷辊设置于压辊与第三过料辊之间，所述水冷辊包括辊体、水冷管及导水槽；所述辊体为圆柱空腔体机构，且辊体两端设置有矩形导气槽，所述水冷管通过固定环固定于辊体内部；所述导水槽内嵌式设置于水冷管管壁内部，且水冷管内部的管道与两端的矩形导气槽相连通；所述水冷管贯穿辊体两端，且水冷管上设置轴承。本实用新型能够快速将水松纸上的烫金冷却，加强生产效率。

技术领域

本实用新型涉及新型高效通用设备技术领域，具体涉及一种高效自冷型电子轴烫金装置。

背景技术

铝箔双涂双烘涂层工艺是：预处理、干燥、底涂层、固化、冷却、面涂层、固化、冷却，最后卷取为成品。在此工艺中，冷却至关重要。现有的冷却设备大部分采用风冷的方式直接对烫金后的水松纸导风冷却，而这种方式不仅冷却效率较低，而且风力会将纸上的烫金吹落部分，影响的产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自冷型电子轴烫金装置，能够快速将水松纸上的烫金冷却，加强生产效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效自冷型电子轴烫金装置，包括放卷、收卷及水冷辊，所述放卷后方依次设置有第一过料辊、第二过料辊、压辊、版辊、第三过料辊、第四过料辊及收卷；所述水冷辊设置于压辊与第三过料辊之间，所述水冷辊包括辊体、水冷管及导水槽；所述辊体为圆柱空腔体机构，且辊体两端设置有矩形导气槽，所述水冷管通过固定环固定于辊体内部；所述导水槽内嵌式设置于水冷管管壁内部，且水冷管内部的管道与两端的矩形导气槽相连通；所述水冷管贯穿辊体两端，且水冷管上设置轴承。

进一步，所述水冷管内部设置有冷气管道，且冷气管道两端与矩形导气槽相连通；所述水冷管通过固定环于辊体悬浮安装侧部留有导流道。

进一步，所述导水槽一端通过管道与外界水箱相连接。

进一步，所述压辊设置于版辊的上方，且压辊通过第三过料辊、第四过料辊及水松纸与收卷相连接。

进一步，所述水冷辊通过两侧的轴承与架体内壁相连接。

进一步，所述水冷辊一端设置有集水槽，且集水槽通过循环水泵与冷凝管及水箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在压辊后方设置有独立的水冷辊，能够循环水将烫金后的水松纸快速制冷，提高收卷及生产效率。

2.水冷辊内部设置有水冷管及导水槽，且通过水冷管在辊体内连成冷气通道，将冷却水导入水冷管内部的导水槽中后，通过在冷却管内外部形成的冷气管道对水松纸降温，不仅便于直接降温，而且中部设置有隔离冷气管道，不会因为冷却过量而导致烫金处出现凹凸，保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图。

图2为本实用新型水冷辊结构示意图。

图中：1-辊体、2-水冷管、3-导水槽、4-固定环、5-矩形导气槽、6-轴承、7-冷气管道、8-放卷、9-第一过料辊、10-第二过料辊、11-压辊、12-版辊、13-水冷辊、14-第三过料辊、15-第四过料辊、16-收卷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：