[实用新型]气缸盖气门座圈凡尔线研磨拍打机

说明书

气缸盖气门座圈凡尔线研磨拍打机，包括下、上固定板，上、下固定板之间连接支撑杆，下固定板上设气缸盖定位移动装置，上固定板上设前后两组旋转升降装置，旋转升降装置包括支架上设安装板，安装板上设上下移动气缸，上下移动气缸连接齿轮箱，齿轮箱上设固定架上设电机，齿轮箱中设主动齿轮和同步齿轮，同步齿轮连接转动轴，转动轴下端穿过齿轮箱，转动轴下端外部设外套，外套下设底座，底座上制有斜凸块，斜凸块上制有斜导面和直面，转动轴下端制有插槽和限位槽，插槽中设转动杆，转动杆外壁制有限位销和滑动销，转动杆外壁位于限位销上部设弹簧，转动杆的滑动销与斜凸块上的斜导面相配合，在转动杆的下端设置吸盘，吸盘下端与气门杆相吸合。

技术领域

本实用新型涉及气缸盖气门座圈凡尔线研磨拍打机，属于气缸盖加工设备领域。

背景技术

发动机气缸盖中气门座圈与气门杆是影响发动机可靠性、安全性的关键零部件之一，主要用于启动和关闭发动机工作过程中的进气道和排气道，控制燃料混合气或空气的进入以及废气的排出。气门杆开闭的过程中则是与气门座圈的凡尔线相配合，因此气门座圈凡尔线与气门之间配合的气密性十分重要，若气门座圈凡尔线位置加工后出现毛刺，则会影响气门座圈与气门配合的气密性。已有技术气缸盖的气门座圈在加工完成后通常不进行二次的研磨拍打，或是通过人工握持单个的气门研磨机对气门座圈进行研磨，其加工效率低，且仅进行研磨，对气门座圈光洁度的加工效果差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种自动对气缸盖的气门座圈凡尔线位置进行反复的旋转研磨以及拍打，使气门座圈的凡尔线表面的光洁度和气密性更好，加工效率高，减轻工人劳动强度的气缸盖气门座圈凡尔线研磨拍打机。

本实用新型气缸盖气门座圈凡尔线研磨拍打机的技术方案是：包括下固定板和上固定板，上、下固定板之间连接支撑杆，在下固定板上设置气缸盖定位移动装置，上固定板上设置前后两组旋转升降装置，所述的气缸盖定位移动装置包括前后滑轨、长距离前后移动气缸和短距离前后移动气缸，前后滑轨、长距离前后移动气缸和短距离前后移动气缸与下固定板相固定，前后滑轨上设置前后滑块，前后滑块上设置前后滑板，长距离前后移动气缸的活塞杆经连接块与前后滑板相连接，短距离前后移动气缸的活塞杆与前后滑板相接触，在前后滑板上设置左右滑轨和左右移动气缸，左右滑轨上设置左右滑块，左右滑块上设置左右滑板，左右移动气缸的活塞杆与左右滑板相连接，左右滑板上设置固定块和定位销，固定块和定位销上设置气缸盖，气缸盖的下端制有定位孔，定位孔与定位销相配合，气缸盖中制有气门，气门中设置座圈，所述的旋转升降装置包括支架，支架与上固定板相固定，在支架上设置倾斜的安装板，安装板的倾斜角度与座圈的倾斜角度一致，在安装板上设置相应倾斜角度的上下移动气缸，上下移动气缸的活塞杆穿过安装板连接齿轮箱，齿轮箱上设置固定架，固定架上设置电机，齿轮箱中设置主动齿轮和同步齿轮，电机的输出轴与主动齿轮相连接，主动齿轮与同步齿轮相啮合，同步齿轮连接转动轴，转动轴的下端穿过齿轮箱，转动轴的下端外部设置外套，外套与齿轮箱相固定，外套下设置底座，在底座上制有斜凸块，斜凸块上制有斜导面和直面，在转动轴下端制有插槽和限位槽，插槽中设置转动杆，转动杆的外壁制有限位销和滑动销，限位销与限位槽相配合，在转动杆外壁位于限位销上部设置弹簧，弹簧的一头与限位销相接触，弹簧另一头与转动轴的插槽相接触，转动杆的滑动销与斜凸块上的斜导面相配合，在转动杆的下端设置吸盘，吸盘下端与气门杆相吸合。