[实用新型]一种沥青拌合站冷骨料输送系统

说明书

本实用新型提供一种沥青拌合站冷骨料输送系统，包括冷料仓、绞龙输送机、输送装置、烘干筒；输送装置包括第一壳体，第一壳体内设有输送链，输送链上设有多对料斗，每对料斗铰接在输送链的左右两侧；第一壳体内还设有第一电机减速机一体机、主动齿轮及转向齿轮；第一壳体上还设有上料仓、电推杆及光电计数器；上料仓的底部设有一对下料口；电推杆的伸缩端设有推板，推板带动闸板打开或关闭下料口；光电计数器设置在对应料斗处；第一壳体还设有第三出料口、翻转每对料斗的一对挡把及控制器；第一出料口与第二进料口对接，第二出料口与上料仓对接，第三出料口与第四进料口对接。本实用新型结构设计简单，能够对沥青拌合站冷骨料进行高效输送。

技术领域

本实用新型涉及沥青拌合站技术领域，具体涉及一种沥青拌合站冷骨料输送系统。

背景技术

沥青拌和站是一种沥青路面材料搅拌设备，其基本工作原理是将沥青、砂石等原材料加热到一定温度，与石粉、添加剂等原材料在高温且密闭的环境中搅拌成炙热的沥青混合料。其中，砂石等冷料需要现在冷料仓筛分、计量后，再通过输送装置送至烘干滚筒中进行加热。

传统的沥青混凝土搅拌设备的冷料输送装置主要由皮带输送机、提升机、溜道构成；提升机连接在皮带输送机和溜道之间，皮带输送机用于冷料的水平输送，而提升机则用于冷料竖直输送。该冷料输送装置，不仅占地面积大、零部件过多、安装复杂，在作业过程中，不可避免产生粉尘及噪音，而且维护保养过多，容易产生故障，影响沥青混凝土的生产效率。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计简单，能够提高沥青拌合站工作效率且避免扬尘的沥青拌合站冷骨料输送系统，具体方案如下：

一种沥青拌合站冷骨料输送系统，包括设有第一出料口的冷料仓、设有第二进料口和第二出料口的绞龙输送机、输送装置、设有第四进料口的烘干筒；所述输送装置包括第一壳体，所述第一壳体内设有输送链，所述输送链上等间距设有多对料斗，所述每对料斗对称铰接在输送链的左右两侧；所述第一壳体内还设有第一电机减速机一体机、主动齿轮及转向齿轮，所述第一电机减速机一体机带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动所述输送链转动，所述转向齿轮将所述输送链分为位于下侧的第一水平段、位于上侧的第二水平段以及连接所述第一水平段及第二水平段的竖直段；所述第一壳体上对应所述第一水平段处设有上料仓、电推杆及光电计数器；所述上料仓的底部设有对应所述每对料斗的一对下料口；所述电推杆的伸缩端设有推板，所述推板带动闸板打开或关闭所述一对下料口；所述光电计数器针对所述料斗设置；所述第一壳体对应所述第二水平段处设有第三出料口；所述料斗上均设有挡块，所述第一壳体上对应所述第三出料口处还设有针对所述挡块的一对挡把；所述第一壳体上还设有控制器，所述第一电机减速机一体机、电推杆及光电计数器均电性连接至所述控制器；所述第一出料口与所述第二进料口对接，所述第二出料口与所述上料仓对接，所述第三出料口与所述第四进料口对接。

基于上述，所述绞龙输送机由第二电机减速机一体机驱动；所述绞龙输送机上还开设有出尘口，所述出尘口处设有引风机；所述第二电机减速机一体机、引风机均电性连接至所述控制器；所述绞龙输送机上侧还座设有粉尘分离装置，所述粉尘分离装置包括第二壳体，所述第二壳体被内置的隔板分为位于上侧的空气室和位于下侧的集尘室，所述空气室的顶部设有出气口，所述集尘室的底部设有清理口，所述隔板上还设有旋风分离器，所述旋风分离器包括位于所述空气室内的进气口、排气口以及位于所述集尘室内的粉尘出口，所述进气口管道连接至所述出尘口。

基于上述，所述空气室内靠近所述出气口处设有过滤网。

基于上述，所述绞龙输送机内对应所述出尘口处设有粉尘浓度检测仪；所述粉尘浓度检测仪电性连接至所述控制器。

基于上述，所述上料仓的底板上设有压力传感器，所述压力传感器电性连接至所述控制器。

基于上述，所述集尘室的底部呈锥形。