[实用新型]一种物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置

说明书

本实用新型公开了一种物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置，涉及到装袋加工领域，包括支撑块和升降箱，支撑块的顶部固定连接有升降箱，支撑块的下表面两侧对称活动安装有铰接件，两个铰接件的底部固定连接有支撑柱，支撑块的下表面中部固定连接有复位弹簧和导向柱，复位弹簧的底部固定连接有支撑板。本实用新型通过两个铰接件的设置，能使两个支撑柱以铰接件的中心点为圆心进行翻转，通过导向柱和穿孔的配合设置能对支撑板进行限位，在支撑板向上提升时，两个支撑柱同步稳定张开，通过伺服电机带动升降板上下移动即可完成袋子的撑开，操作方便，通过自动化代替人工，便于后续对袋子内的盛装，提高产品的装袋效率。

技术领域

本实用新型涉及装袋加工领域，特别涉及一种物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置。

背景技术

现有技术中的很多行业自动生产线所生产出的产品在销售前需要进行装袋封装，在对产品封装前，需要人工对封装袋进行撑开，然后通过人工将淀粉或肥料等灌入袋内，这种方法一方面需要大量的人工，且生产效率低，另一方面产品所产生的粉尘会随着呼吸进入工作人员的呼吸道，引起一些呼吸道疾病，存在安全隐患，在产品封袋加工时存在缺陷。

因此，发明一种物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置，以解决上述背景技术中提出的物料包装全自动生产线的人工撑袋封装效率低，加工过程中容易对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料包装全自动生产线的夹袋撑袋装置，包括支撑块和升降箱，所述支撑块的顶部固定连接有升降箱，所述支撑块的下表面两侧对称活动安装有铰接件，两个所述铰接件的底部固定连接有支撑柱，所述支撑块的下表面中部固定连接有复位弹簧和导向柱，所述复位弹簧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有穿孔，所述导向柱的底部贯穿穿孔；

所述支撑板的两侧对称固定连接有连接轴，所述连接轴远离支撑板的一端活动连接有套筒，所述套筒的一侧活动安装有销轴，所述连接轴远离支撑板的一端与销轴的一侧活动连接，两个所述支撑柱的底部分别贯穿两个套筒的中部并固定连接有卡头；

所述升降箱的一端开设有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有升降板，所述升降板的底部与支撑板的一侧固定连接，所述升降槽的一侧活动安装有齿轮，所述升降板靠近齿轮的一侧中部固定连接有齿条；

可选的，两个所述铰接件呈对称设置，两个所述支撑柱结构相同。

可选的，两个所述卡头呈对称设置，两个所述支撑柱呈对称设置，两个所述支撑柱均为倾斜状。

可选的，两个所述支撑柱分别与两个套筒相适配，所述支撑柱与套筒活动连接。

可选的，所述导向柱位于支撑块的下表面中部，所述导向柱与穿孔相对应。

可选的，所述升降槽与升降板相适配，所述齿轮的一侧与齿条啮合。

可选的，所述齿轮由伺服电机驱动，所述伺服电机固定安装在升降箱的后侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过两个铰接件的设置，能使两个支撑柱以铰接件的中心点为圆心进行翻转，通过导向柱和穿孔的配合设置能对支撑板进行限位，在支撑板向上提升时，两个支撑柱同步稳定张开，通过伺服电机带动升降板上下移动即可完成袋子的撑开，操作方便，通过自动化代替人工，便于后续对袋子内的盛装，提高产品的装袋效率。

附图说明

图1为本实用新型支撑块结构正视示意图；

图2为本实用新型升降箱结构正剖示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图。