[实用新型]马波斯测量底座

说明书

本实用新型公开了马波斯测量底座，包括插接杆与传动座，所述插接杆的下侧的轴心处设置有传动座，所述插接杆与传动座套接固定，所述传动座的内部的轴心处设置有传动卡座，所述插接杆的下端设置有第一固定座，所述第一固定座的下端设置有第二支柱，本实用新型中通过将传统的传动卡座更改为现有的在传动卡座的内部设置有内螺纹槽，这样可以使得在进行调节探头的位置的时候可以通过插接杆可以更好的进行移动，并且可以使得移动的更加的精确，避免了移动不精确的问题，通过将检测探头插接到插接杆的内部，并且需要进行检测探头的调整的时候，可以使得通过调整插接杆的相对位置，这样可以使得更好的进行对检测探头的移动。

技术领域

本实用新型属于超精机相关技术领域，具体涉及马波斯测量底座。

背景技术

超精机是以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动。其主要特点，在短时间内极大地改善粗糙度，贯穿式超精加工通常可达Ra0.025μm，由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除工序磨加工或切削加工产生的表面变质层，由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹棱圆，从而提高圆度。

现有的马波斯测量底座技术存在以下问题：现有的马波斯测量底座在进行测量的时候安装好测量探头之后需要进行一定的微调，但是传统的微调方法一般为推动套接杆进行微调，这样会使得在进行微调的时候不是十分的精确的现象的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供马波斯测量底座，以解决上述背景技术中提出的现有的马波斯测量底座在进行工作的时候可能会出现在微调检测探头的时候不精确导致出现一定的误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：马波斯测量底座，包括插接杆与传动座，所述插接杆的下侧的轴心处设置有传动座，所述插接杆与传动座套接固定，所述传动座的内部的轴心处设置有传动卡座，所述插接杆的下端设置有第一固定座，所述第一固定座的下端设置有第二支柱，所述第二支柱的下端设置有第二固定座，所述第二固定座的下端设置有第一支柱，所述第一支柱与第二固定座焊接。

优选的，所述插接杆的组成包括有支杆、端头与插接孔，所述支杆的右端的表侧设置有端头，所述端头的内部的轴心处设置有插接孔，所述插接杆通过支杆与传动卡座通过螺纹槽旋转连接。

优选的，所述传动卡座的组成包括有内螺纹槽、环体与连接座，所述连接座的上端的轴心处设置有环体，所述环体的内部的轴心处设置有内螺纹槽，所述传动卡座通过连接座与传动座通过螺钉固定连接。

优选的，所述第一固定座的组成包括有连接孔、侧板、主体、贯穿孔与卡板，所述侧板的内部的表侧设置有三个连接孔，所述侧板的右端设置有主体，所述主体的内部的轴心处贯穿设置有一个贯穿孔，所述主体的下端设置有卡板，所述第一固定座通过贯穿孔与插接杆套接固定。

优选的，所述第一支柱为第二支柱均为长条状的结构，所述第一支柱为第二支柱的内部均设置有贯穿的内螺纹孔，所述第一支柱为第二支柱的顶标高均相同。

优选的，所述第一固定座与第二固定座的规格均相同，所述第一固定座与第二固定座均在同一个水平线的内部。

优选的，所述贯穿孔为圆孔状的结构，所述贯穿孔贯穿在主体的内部的轴心处，所述贯穿孔的内部设置有螺纹槽。

优选的，所述连接座为扁平状的板状结构，所述连接座的内部的左右两端各设置有一个固定安装孔，所述连接座的轴心处的上端的表侧设置有一个带有弧度的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了马波斯测量底座，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过将传统的传动卡座更改为现有的在传动卡座的内部设置有内螺纹槽，这样可以使得在进行调节探头的位置的时候可以通过插接杆可以更好的进行移动，并且可以使得移动的更加的精确，避免了移动不精确的问题；