[实用新型]一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，包括进水管，所述进水管的表面转动连接有调节帽，并且进水管的一端贯穿所述调节帽的顶部且延伸至所述调节帽的内部，所述进水管延伸至所述调节帽内部的一端固定连接有分水盘，所述分水盘上分别开设有第一喷头孔和第一清洗孔，所述调节帽的内部固定连接有调节盘，所述调节盘上分别开设有调节孔、第二喷头孔和第二清洗孔，本实用新型涉及除磷喷嘴技术领域。该自清洗防堵高压水除鳞喷嘴通过循环转动两至三次调节帽进行反复冲洗和排污，以达到更好的排除内部堆叠的杂质的效果，不需要将喷嘴进行拆除后清理，操作简单，通过对喷头内部的冲洗，保障喷头的出水效果，以提高喷头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及除磷喷嘴技术领域，具体为一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴。

背景技术

轧钢生产过程中，钢坯表面在加热阶段和轧制过程中均会形成氧化铁皮，即铁鳞。铁鳞须及时清除，以免在钢板表面形成麻点、麻坑等缺陷，导致报废。目前，主要采用高压水除鳞技术，利用喷嘴处产生的高压水，以一定角度打击钢坯表面，通过冲击力敲击、振动、热变化等机理的共同作用，将铁鳞自钢坯表面剥除，由于滚扎用喷嘴的喷头处间隙较小，导致长时间的使用后内部的污垢和杂质易导致喷嘴的喷头出现杂质的堆积和堵塞。

在现有技术中，现有喷嘴的喷头处出现阻塞时，需要将喷头拆卸进行清理，费时费力且影响正常的加工，也有部分的喷头具有自清洗的功能，由于内管喷头的喷嘴处已经堵塞，内管出水的流量无法保障，而通过内管进行清理并不现实。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，解决了除磷喷头喷嘴处阻塞后不方便清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自清洗防堵高压水除鳞喷嘴包括进水管，所述进水管的表面转动连接有调节帽，并且进水管的一端贯穿所述调节帽的顶部且延伸至所述调节帽的内部，所述进水管延伸至所述调节帽内部的一端固定连接有分水盘，所述分水盘上分别开设有第一喷头孔和第一清洗孔，所述调节帽的内部固定连接有调节盘，所述调节盘上分别开设有调节孔、第二喷头孔和第二清洗孔，所述分水盘的底部固定连接有两个限位轴，所述调节帽的内部且位于所述调节盘的下方设置有调节环，所述调节环的内侧固定连接有外喷头管，所述外喷头管上开设有自清洗槽，所述外喷头管的内侧设置有内喷头管，所述内喷头管的顶部与所述调节盘的底部固定连接。

进一步地，所述分水盘的内部为中空的结构，并且分水盘的内部与所述进水管的内部相互连通，所述分水盘的底部分别通过两个所述第一喷头孔和两个所述第一清洗孔与所述分水盘的外部相互连通。

进一步地，所述调节孔为弧形的通透孔，并且调节孔的尺寸与所述限位轴的尺寸相适配，所述调节孔工设置有两个，并且两个调节孔的弧度均为9°。

进一步地，所述第二喷头孔和所述第二清洗孔均设置有两个，两个所述第二喷头孔与两个所述第一喷头孔之间相适配，两个所述清洗孔与两个所述第一清洗孔之间相适配。

进一步地，所述调节环的外表面与所述调节帽的内表面之间设置有相适配的螺纹面，并且调节环的顶部和底部均设置有密封垫圈，所述调节环上开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽的内表面与两个所述限位轴之间相适配。

进一步地，所述自清洗槽的内部与两个所述第二清洗孔之间相适配，所述内喷头管与两个所述第二喷头孔之间相互连通，并且喷头管的底部为清洗喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洗防堵高压水除鳞喷嘴，通过循环转动两至三次调节帽进行反复冲洗和排污，以达到更好的排除内部堆叠的杂质的效果，不需要将喷嘴进行拆除后清理，操作简单，通过对喷头内部的冲洗，保障喷头的出水效果，以提高喷头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分水盘的结构仰视图；