[实用新型]一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括基板，所述基板的上端从左至右对应安装有支撑台、抵板、第一竖板、第二竖板以及伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有减速器，所述减速器的外部转动连接有轴杆，所述第一竖板的内部固定有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转筒，所述转筒的一端设置有液压缸，所述液压缸一端活塞杆的末端及减速器轴杆的末端均焊接有夹持板，两个所述夹持板之间夹接有合金锤头。本实用新型通过设置基板、夹持板、减震底座、伺服电机、电机伸缩杆、打磨机构以及液压缸，解决了合金锤头半成品的打磨效果不好，加工时间长以及设备稳定性不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及合金锤头生产加工技术领域，具体为一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置。

背景技术

随着锤式破碎机广泛应用于建材、矿山、冶金、电力、水泥及化工等行业，其中锤头在工作时受力复杂，承受高速冲击、挤压、剪切、强烈摩擦等反复作用，工况条件恶劣，属于关键配件，年消耗大量金属材料。从工况使用要求出发，锤头的端部磨损部位，要求很高的硬度，抗冲击性能好，耐磨性能良好。

合金锤头在加工时需要对半成品进行打磨，保证外部匀称，现阶段的打磨机制在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些方面的不足和缺陷：

1.合金锤头打磨的效果不够匀称，难以保证其一次性加工完成，进而降低合金锤头的加工品质；

2.打磨机制设计不合理，打磨周期长，延误加工时间；

3.打磨机制的稳定性不佳，工件安装的牢固性不高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，解决了合金锤头半成品的打磨效果不好，加工时间长以及设备稳定性不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，包括基板，所述基板的上端从左至右对应安装有支撑台、抵板、第一竖板、第二竖板以及伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有减速器，所述减速器的外部转动连接有轴杆，所述第一竖板的内部固定有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转筒，所述转筒的一端设置有液压缸，所述液压缸一端活塞杆的末端及减速器轴杆的末端均焊接有夹持板，两个所述夹持板之间夹接有合金锤头。

优选的，所述抵板的外部固定有轴承座，所述转筒的另一端安装在轴承座上。

优选的，所述基板的下端固定有减震底座。

优选的，所述支撑台的上部设置有顶板，所述顶板的下表面焊接有安装座，所述安装座的下端安装有电机箱，且电机箱设置有两个。

优选的，所述电机箱的底部传动连接有电机伸缩杆，所述电机伸缩杆的下端安装有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括上下对应固定的压板和倒U形磨刀，所述压板固定在电机伸缩杆的末端，且倒U形磨刀的底部与合金锤头的外壁相接。

优选的，所述第二竖板的内部安装有第二轴承，所述减速器的轴杆转动连接于第二轴承的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种合金锤头生产用半成品边角打磨装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置基板、夹持板、伺服电机、电机伸缩杆以及打磨机构，本实用新型的加工质量高，可一次性完成加工作业，无需来回调试打磨机构的位置，可保证合金锤头的加工品质，解决了合金锤头半成品打磨效果不佳的问题，本实用新型将合金锤头半成品固定在夹持板之间，通过伺服电机的方式使其转动，打磨机制下压，从而更改其打磨角度的位置，使得合金锤头半成品能够一次性的完成打磨作业，打磨效果更加匀称。