[实用新型]一种可控制钢卷冷却顺序的罩式炉

权利要求书

1.一种可控制钢卷冷却顺序的罩式炉，包括底座(1)、八个液压锁紧装置(2)、四个支柱(3)、内罩(4)、冷却罩(5)、四个外冷却风机(6)、八个外冷却水喷头(7)、四个内冷却水喷头(8)、内冷却风机(9)、外废水管(10)、内废水管(11)、变频电机(12)、钢卷(13)、导流盘(14)、扩散器(15)、气体循环叶轮(16)、耐火层(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、两个换气阀(20)，所述耐火层(17)固定安装在所述底座(1)上部，所述气体循环叶轮(16)转动安装在所述耐火层(17)顶部中心，所述扩散器(15)与所述气体循环叶轮(16)同心安装，且气体循环叶轮(16)位于所述扩散器(15)内部，所述扩散器(15)固定安装在所述耐火层(17)顶部，所述钢卷(13)立卷纵向堆放在所述扩散器(15)上，每两个所述钢卷(13)之间放置有一个所述导流盘(14)，所述内罩(4)同心扣在所述底座(1)上，在所述内罩(4)底部凸缘的中部设置有立着的边板，所述内罩(4)底部凸缘中部的边板的一侧设置有所述外废水管(10)，在所述底座(1)顶部的边部，沿其周向均匀固定安装有八个所述液压锁紧装置(2)，所述冷却罩(5)扣在所述内罩(4)外部，在所述冷却罩(5)的顶部沿其周向均匀设有四个外冷却风机(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有贯穿的槽口，所述耐火层(17)顶部中心设有圆形通孔，所述耐火层(17)底部设有与所述底座(1)顶部的槽口相对应的槽口，且所述耐火层(17)底部的槽口与所述底座(1)上的槽口上下对齐。

2.根据权利要求书1所述的一种可控制钢卷冷却顺序的罩式炉，其特征在于：所述气体循环叶轮(16)底部设有圆柱凸台，所述气体循环叶轮(16)底部的圆柱凸台穿过所述耐火层(17)顶部的圆形通孔，所述气体循环叶轮(16)顶部中心设有贯穿的圆形通孔，所述气体循环叶轮(16)底部的圆柱凸台底端同心固定安装有所述第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)上的中心孔直径大于所述气体循环叶轮(16)设有的圆形通孔直径，所述第一齿轮(18)固定安装在所述变频电机(12)的电机轴上，所述变频电机(12)固定安装在地面，所述第一齿轮(18)与所述第二齿轮(19)相互啮合，所述变频电机(12)、所述第一齿轮(18)、所述第二齿轮(19)均置于所述耐火层(17)底部的槽口与所述底座(1)顶部的槽口中。

3.根据权利要求书1所述的一种可控制钢卷冷却顺序的罩式炉，其特征在于：所述内罩(4)为圆柱桶状，其顶部为弧状，在所述内罩(4)中心设有中心柱，该中心柱的直径小于所述钢卷(13)内圈的直径，所述导流盘(14)的圆形通孔的直径大于所述内罩(4)的中心柱的直径，所述扩散器(15)顶部中心的圆形通孔的直径大于所述内罩(4)的中心柱的直径，所述气体循环叶轮(16)顶部中心的圆形通孔的直径大于所述内罩(4)的中心柱的直径，所述第二齿轮(19)的中心孔的直径大于所述内罩(4)的中心柱的直径，在所述内罩(4)的中心柱的中心设有上下贯穿的圆形通孔，在该圆形通孔内壁上设有上下方向的沟槽，所述内罩(4)上的中心柱穿过所述钢卷(13)内圈、所述导流盘(14)上的圆形通孔、所述扩散器(15)顶部中心的圆形通孔、所述气体循环叶轮(16)顶部中心的圆形通孔、所述第二齿轮(19)上的中心孔，在所述内罩(4)的中心柱的底端设有内废水管(11)，所述内罩(4)与所述底座(1)之间保证密封，所述耐火层(17)所述底座(1)之间保证密封，所述耐火层(17)与所述气体循环叶轮(16)保证密封，所述气体循环叶轮(16)与所述内罩(4)的中心柱保证密封。

4.根据权利要求书1所述的一种可控制钢卷冷却顺序的罩式炉，其特征在于：在所述底座(1)顶部中部设有对称的两个圆形通孔，该圆形通孔连通于所述内罩(4)和所述耐火层(17)之间的空隙，在所述底座(1)顶部中部的两个圆形通孔底端分别设置有换气阀(20)。

5.根据权利要求书1所述的一种可控制钢卷冷却顺序的罩式炉，其特征在于：在所述冷却罩(5)顶部中心设有所述内冷却风机(9)，在所述冷却罩(5)顶部设有的内冷却风机(9)的周围一圈处，均匀设置有四个所述内冷却水喷头(8)，四个所述内冷却水喷头(8)上半部分为竖直圆柱管状，其下半部分为向着所述冷却罩(5)中心方向折弯的圆柱管状，在所述冷却罩(5)顶部的中部，沿其周向均匀设有八个所述外冷却水喷头(7)。