[实用新型]一种盖板注液口封口塞

说明书

本实用新型公开了一种盖板注液口封口塞，包括加强芯和弹性外套，其中：弹性外套包覆在加强芯的外部；加强芯具有密封柱和自锁部，自锁部位于密封柱的下方，自锁部具有内侧面和锁紧面，内侧面距离密封柱轴线的距离从下到上逐渐增大，密封柱与注液孔匹配，锁紧面与盖板底部抵触。本实用新型所提出的封口塞，自锁部具有内侧面和锁紧面，内侧面距离密封柱轴线的距离从下到上逐渐增大，自锁部与密封柱形成倒钩，锁紧面外部包覆的橡胶与盖板底部抵触，当电池内部由于产气，使得电池内部气压过大，会对封口塞产生向上的推力，倒钩处橡胶塞会与盖板底部越贴合，即锁紧面与盖板抵触的力越大，避免密封柱脱离注液孔，进而保证注液口密封性良好。

技术领域

本实用新型涉及锂电池注液口风口设备技术领域，尤其涉及一种盖板注液口封口塞。

背景技术

具有无记忆效应、自放电小、能量密度高、使用寿命长等优点的锂离子电池广泛应用于电动汽车、混合动力汽车以及便携式移动电源等领域。

应用于电动汽车或混合动力汽车的锂离子电池系统是由十几只至数千只单体电芯串并联组合成的，这就对系统中单体电芯的一致性提出了更高的要求，即系统中的单体电芯容量、电压、内阻、外形尺寸等一致性要好。然而电池内部过量的水分会与电解液发生反应，产生氢氟酸，氢氟酸是一种腐蚀性特别强的酸，会对锂电池正负极材料，集流体进行腐蚀破坏，同时过量的水分会与电解液反应生成大量气体(CO2，H2,CO)，导致电池鼓胀，过量的水分也会催化LiPF6分解产生更多的LiF及HF，过多的LiF和会堆积在SEI膜表面，导致电池内阻增加，这些都会影响电池的性能及使用寿命，甚至发生严重的安全事故。当电池内部气压达到一定数值后，电池薄弱处就会出现缝隙，导致电池漏液，不仅污染环境，也影响电池性能，并产生安全隐患。由于电池注液口需要密封塞进行密封，相对于其他地方注液口比较容易发生泄漏，因此电池注液口密封性的良好是很有必要的。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种盖板注液口封口塞。

本实用新型提出的一种盖板注液口封口塞，包括加强芯和弹性外套，其中：

加强芯具有密封柱和自锁部，自锁部位于密封柱的下方，自锁部具有内侧面和锁紧面，内侧面距离密封柱轴线的距离从下到上逐渐增大，密封柱与注液孔匹配，锁紧面与盖板底部抵触；

弹性外套包覆在加强芯的外部。

在一些实施例中具体的，弹性外套为橡胶材料制成。

在一些实施例中具体的，加强芯由钢制成。

在本实施例中优选的，弹性外套远离自锁部的一端沿其周向向外延伸设有支撑环。

在本实施例中优选的，自锁部的厚度从远离密封柱的一端向靠近密封柱的一端逐渐变厚。

在本实施例中优选的，密封柱与自锁部对应的下半部分的直径从下到上逐渐变大。

在本实施例中优选的，自锁部为锥形。

在本实施例中优选的，自锁部上沿其径向方向开有多个开口，多个开口将自锁部分为多个弧状自锁片。

在一些实施例中具体的，加强芯为一体成型制成。

本实用新型中，所提出的盖板注液口封口塞，密封柱外部包覆的弹性外套具有弹性，密封注液孔内壁，达到密封效果；自锁部具有内侧面和锁紧面，内侧面距离密封柱轴线的距离从下到上逐渐增大，自锁部与密封柱形成倒钩，锁紧面外部包覆的橡胶与盖板底部抵触，当电池内部由于产气，使得电池内部气压过大，会对封口塞产生向上的推力，倒钩处橡胶塞会与盖板底部越贴合，即锁紧面与盖板抵触的力越大，避免密封柱脱离注液孔，进而保证注液口密封性良好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。