[实用新型]排烟风机通风管的可拆卸结构

说明书

本实用新型涉及一种排烟风机通风管的可拆卸结构，包括内筒、外筒和通风管，所述通风管位于内筒和外筒之间，内筒和外筒侧壁上分别设有与所述通风管对应的开口；所述内筒的开口内设有第一固定管，第一固定管于内筒内侧的端部边缘设有第一法兰，第一固定管外侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定；所述外筒的开口内设有第二固定管，第二固定管于外筒外侧的端部边缘设有第二法兰，第二固定管内侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定；本实用新型结构设计合理，通过固定管和通风管之间的螺纹连接实现可拆卸连接方式，用于代替现有技术中的焊接固定方式，使得通风管的安装结构稳定，提高了通风管使用的安全性，同时便于维修及更换。

技术领域

本实用新型涉及排烟风机技术领域，尤其涉及一种排烟风机通风管的可拆卸结构。

背景技术

现有的用于消防等高温气体的排烟风机，要求在筒内高温情况下，通常为高于170℃温度下，电机仍不至烧毁而正常运转，消防高温排烟风机需能在280℃高温条件下安全运行30分钟以上，这就要求电机必须置在筒内增设的内筒中，内筒通过通风管与外筒外的冷空气相通，用于电机的冷却；但是现有的通风管一般采用焊接的方式直接与内筒外壁和外筒内壁相互连接固定，焊接质量在风机使用中显得尤为重要，在长时间的使用中，由于通风管在风机运行过程中始终在高温环境中受力，所处的环境恶劣，焊接位置已发生破损漏风的现象，从而部分高温烟气进入内筒或进入室内，存在一定的安全隐患，同时通风管在损坏后难以更换。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、安全性高、便于更换的排烟风机通风管的可拆卸结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种排烟风机通风管的可拆卸结构，包括内筒、外筒和通风管，其特征在于：

所述通风管位于内筒和外筒之间，内筒和外筒侧壁上分别设有与所述通风管对应的开口；

所述内筒的开口内设有第一固定管，第一固定管于内筒内侧的端部边缘设有第一法兰，第一固定管外侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定，第一固定管外侧还套装第一垫体，第一垫体设置在内筒内壁与第一法兰之间并夹紧固定，第一垫体的外侧为与内筒内壁形状匹配的外弧形结构；

所述外筒的开口内设有第二固定管，第二固定管于外筒外侧的端部边缘设有第二法兰，第二固定管内侧端部插入至所述通风管的管口内且两者连接固定，第二固定管外侧还套装第二垫体，第二垫体设置在外筒外壁与第二法兰之间并夹紧固定，第二垫体的内侧为与外筒外壁形状匹配的内弧形结构。

所述第一固定管和第二固定管的外壁分别与所述通风管的管口内壁螺纹连接。

所述第二固定管和第二垫体侧壁还设有相互连通的进风口。

所述第二法兰外侧设有与其连接固定的接线盒。

所述第二法兰上设有通孔且通孔内通过螺栓组件与所述接线盒连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过固定管和通风管之间的螺纹连接实现可拆卸连接方式，用于代替现有技术中的焊接固定方式，使得通风管的安装结构稳定，提高了通风管使用的安全性，同时便于维修及更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为通风管装配结构的局部结构示意图。

图中：1内筒、2外筒、3通风管、4支撑板、5第一固定管、6第一法兰、7第一垫体、8第二固定管、9第二法兰、10第二垫体、11接线盒、12进风口。

具体实施方式