[实用新型]一种利用煤气负压系统回收挥发性有机污染物的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用煤气负压系统回收挥发性有机污染物的装置，包括储罐和废气收集管，所述储罐包括冷凝液循环槽，风机下液池，电铺下液池，焦油中间槽，焦油贮槽，循环氨水槽和剩余氨水槽，所述废气收集管包括废气主管和废气支管，所述储罐放散管通过废气支管连接汇总至废气主管，所述冷凝液循环槽上方设有安全水封，右侧设有初冷器，所述风机下液池共两个，位于冷凝液循环槽下方，所述电铺下液池设置于所述风机下液池中间，所述焦油贮槽设置于风机下液池b左侧，所述焦油中间槽设置于风机下液池b与焦油贮槽中间，所述循环氨水槽设置于焦油贮槽上方，所述剩余氨水槽设置于循环氨水槽上方。本实用新型投资小、操作灵活简便、运行安全稳定。

技术领域

本实用新型属于回收挥发性有机物设备技术领域，具体涉及一种利用煤气负压系统回收挥发性有机污染物的装置。

背景技术

目前，中国的工业发展进入到一个新阶段，环境问题的日益突出已影响到了人们正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注，随着大气污染防治工作全面展开，挥发性有机污染物（VOC）成为大气污染治理重点领域，在我国绝大多数涉及VOC排放的行业还没有适用的排放标准，过去污染物排放标准针对的都是有组织排放，而VOC则大部分来自于无组织排放，治理相对不易。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种利用煤气负压系统回收挥发性有机污染物的装置。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种利用煤气负压系统回收挥发性有机污染物的装置，包括储罐和废气收集管，储罐包括冷凝液循环槽，风机下液池，电铺下液池，焦油中间槽，焦油贮槽，循环氨水槽和剩余氨水槽，废气收集管包括废气主管和废气支管，储罐的放散管通过废气支管连接汇总至废气主管，冷凝液循环槽上方设有安全水封，右侧设有初冷器，风机下液池共两个，位于冷凝液循环槽下方，电铺下液池设置于风机下液池中间，焦油贮槽设置于风机下液池b左侧，焦油中间槽设置于风机下液池b与焦油贮槽中间，循环氨水槽设置于焦油贮槽上方，剩余氨水槽设置于循环氨水槽上方。

进一步的，废气收集管根据需要设置蒸汽吹扫管和导淋管，必要时管道需伴热保温，实现管路的畅通。

进一步的，初冷器上方设有初冷器前煤气主管道，右侧设有电铺焦油器，且初冷器前煤气主管道右端连接自气液分离器，电铺焦油器下方设有煤气鼓风机，煤气鼓风机前的煤气管道都为负压管道。

进一步的，废气主管中上部设有现场压力表和压力变送器，中下部设有紧急切断阀，且紧急切断阀控制系统与煤气氧含量在线监测进行联锁。

进一步的，与自气液分离器连通的VOC系统总管压力基本维持在-500Pa～-200Pa区间，各储罐内部压力根据实际情况调节各自阀门开度，但不得低于-150Pa；氧含量在线监测数值要保证投运VOC系统后的数值与原氧含量基数一致。

本实用新型的有益效果：采用全封闭方式，能够彻底回收挥发性有机物，无任何气体对外排放，且不存在二次污染；该技术投资小、操作灵活简便、运行安全稳定；利用煤气负压系统回收挥发性有机污染物的治理方法在同行业中属于首次应用。

本实用新型的效益分析：

1.经济效益

VOC治理方案主要收集各储罐挥发出的有机污染物，这些物质中含有焦油及其同系化合物、苯及其同系化合物等，收集的气体经过初冷器后，焦油被冷凝回收，苯类物质经过洗脱苯工段被回收，回收的这部分化产品每年可产生10万元的经济收益；

2.安全效益

通过VOC治理后，各储罐均为全封闭结构，无任何气体排放，可防止因雷电引燃内部气体而出现储罐爆炸等安全事故的发生；现场操作人员不会再吸入有害气体，杜绝了职业病的发生；

3.环保效益