[实用新型]双向防脱落软硬胶注塑装置

说明书

一种双向防脱落软硬胶注塑装置，包括旋转组件、下模组件及上模组件，旋转组件包括承载底座、旋转板及两个支撑固定件，下模组件包括两个下模固定件及两个下模模仁，上模组件包括两个上模固定件、硬胶注塑模仁及软胶注塑模仁，上述的双向防脱落软硬胶注塑装置，通过设置旋转组件、下模组件及上模组件，能够对注塑模具进行快速转移以防止硬胶表面落入异物或者过早硬化使得软胶从硬胶表面脱落，还使得模具转移后能够精准定位并且能够增加模具的牢固度。

技术领域

本实用新型涉及塑胶注塑领域，特别是涉及一种双向防脱落软硬胶注塑装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品并赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

请参阅图1，为一种音响箱盖10，所述音响箱盖10的底层为硬质塑胶，顶层为软质塑胶，因此，需要利用两套模具对音响箱盖10进行注塑成型，亦即先用第一套模具把底层的硬质塑胶注塑成型后，在利用第二套模具对注塑好的硬质塑胶进行软胶注塑成型，如此，即可完成对音响箱盖10进行注塑成型。

然而，在硬胶注塑成型及软胶注塑成型之间，常规的注塑模具中，需要把注塑成型好硬胶的模具移动到注塑成型软胶的工位上，由于移动时间长，容易在注塑好的硬胶表面落入异物，或者硬胶表面已经硬化，使得软胶容易从硬胶表面脱落；同时，由于两套模具是可移动结构，当使用一定时间后，模具的定模及动模位置可能发生细微变化，导致定模及动模不再对齐，当注塑机对模具进行密封注塑时，容易损坏模具；进一步地，模具很重，而模具需要进行移动，则模具承载板必须要有足够的强度，然而如果直接加厚承载板，会使得整套注塑装置过于笨重，会加大注塑机的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种双向防脱落软硬胶注塑装置，能够对注塑模具进行快速转移以防止硬胶表面落入异物或者过早硬化使得软胶从硬胶表面脱落，还使得模具转移后能够精准定位并且能够增加模具的牢固度的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种双向防脱落软硬胶注塑装置，包括

旋转组件，所述旋转组件包括承载底座、旋转板及两个支撑固定件，所述旋转板转动设置于所述承载底座，所述旋转板设置有第一注塑固定部、第二注塑固定部、第一支撑部及第二支撑部，两个所述支撑固定件分别与所述第一支撑部及所述第二支撑部连接；

下模组件，所述下模组件包括两个下模固定件及两个下模模仁，两个所述下模固定件分别设置于所述第一注塑固定部与所述第二注塑固定部上，两个所述下模模仁分别与两个所述下模固定件连接，两个所述下模模仁均开设有下模注塑槽；及

上模组件，所述上模组件包括两个上模固定件、硬胶注塑模仁及软胶注塑模仁，所述硬胶注塑模仁及所述软胶注塑模仁分别与两个所述下模模仁连接，所述硬胶注塑模仁开设有硬胶注塑槽，所述软胶注塑模仁开设有软胶注塑槽，所述硬胶注塑槽及所述软胶注塑槽分别与两个所述下模注塑槽连接，两个所述上模固定件分别与所述硬胶注塑模仁与所述软胶注塑模仁连接。

在其中一个实施例中，所述旋转组件还包括旋转电机，所述旋转电机与所述旋转板连接，所述旋转电机用于带动所述旋转板进行旋转。

在其中一个实施例中，所述旋转板为圆形板。

在其中一个实施例中，所述第一支撑部及所述第二支撑部均开设有凹槽，两个所述支撑固定件分别与两个所述凹槽连接。