[实用新型]悬垂线夹

说明书

本实用新型涉及电力金具的技术领域，且公开了悬垂线夹，底板上表面的两侧均固定安装有斜板，两个斜板的内部均开设有斜槽，每个斜槽内部的底壁均开设有滑槽，每个滑槽的内部均设置有用来对导线进行不同方向夹紧固定的固定机构，根据导线的大小，用户通过转动卡板带动圆柱进行转动，此时两个线绳对两个夹板施加拉力，两个夹板受到拉力带动压板在斜槽的内部向右侧滑动，此时通过压板对导线进行横向的夹紧，随后通过两个夹板对导线进行纵向的夹紧，使本装置不仅可以对不同大小的导线进行固定，且在固定导线的同时避免了导线在受到外部冲击时仅会带动一个方向，从而导致导线容易受到冲击产生损坏的状况，有效的保证了导线受到外部冲击后的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及电力金具的技术领域，具体为悬垂线夹。

背景技术

悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了U型螺栓式样，它是由挂架U型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成，另一种就是预绞式悬垂线夹，悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，以此来支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定，而用于固定的导线大小受到使用环境的影响会有所不同，因此市面上出现了用来固定不同大小导线的悬垂线夹，然而现有大多数的悬垂线夹在固定导线时均为只对导线的一个方向进行夹紧固定，因为导线长期暴露在外界，当导线受到外界的影响受到冲击时，这种方式使得导线承受的力始终朝着一个方向，进而使得导线容易破裂损坏，影响导线的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了悬垂线夹，具备保证了导线受到外部冲击后的正常使用等优点，解决了现有大多数的悬垂线夹在固定导线时均为只对导线的一个方向进行夹紧固定，因为导线长期暴露在外界，当导线受到外界的影响受到冲击时，这种方式使得导线承受的力始终朝着一个方向，进而使得导线容易破裂损坏，影响导线的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证了导线受到外部冲击后的正常使用目的，本实用新型提供如下技术方案：悬垂线夹，包括底板，底板的上表面开设有底槽，底槽的形状为长方形，且底槽的内部与底板的外部相连通，底槽的内部固定安装横柱，横柱为长方形柱体，横柱的位置位于底槽内部的中间，横柱用来对导线进行缠绕卡紧的作用，底板上表面的两侧均固定安装有斜板，斜板的形状为长方形板体，且两个斜板在底板的上方呈倾斜设置，两个斜板与底板形成三角状的结构，两个斜板之间设置有支撑柱，支撑柱的两端分别固定安装在两个斜板的内侧，通过支撑柱对两个斜板的上端进行同步固定，使两个斜板受到的力分散，且通过支撑柱将斜板与底板固定在空中线缆固定处。

两个斜板的内部均开设有斜槽，每个斜槽内部的底壁均开设有滑槽，滑槽为长方形凹槽，每个滑槽的内部均设置有固定机构，每个固定机构均包括有压板、圆筒与限位槽，压板活动连接在滑槽的内部，且压板的位置位于斜槽的内部，压板的上表面与斜槽内部的上壁相贴合，压板左侧的表面固定安装有拉簧，拉簧远离压板的一端固定安装在斜槽内部的左侧壁上，通过拉簧为压板提供弹性势能。

压板右侧的表面开设有竖槽，竖槽为长方形凹槽，竖槽内壁的两侧开设有横槽，竖槽的内部活动连接有两个夹板，夹板为长方形板体，两个夹板外部的两侧均固定安装有竖板，两个竖板分别活动连接在两个横槽的内部，夹板通过竖板与横槽活动连接在竖槽的内部，两个夹板右侧的表面均固定安装有线绳，限位槽开设在斜槽内部的右侧壁上，两个线绳均贯穿限位槽的内壁并延伸至斜板外部的右侧。

圆筒为右端开口的圆形筒体，圆筒的左端固定安装在斜板右侧的表面，且圆筒与压板位于同一个水平线上，圆筒的外圈开设有卡槽，卡槽为长方形凹槽，且卡槽内部的上下两壁均开设有方槽，圆筒的内部设置有圆柱，且圆柱的左端贯穿圆筒的内壁并与圆筒进行转动连接，圆柱的右端固定安装有卡板，卡板为长方形板体，卡板的长度与圆筒的半径相同，且卡板设置有一定的弹力与延展性，卡板的宽度与方槽的宽度一致，两个线绳经由限位槽的内壁贯穿缠绕至圆柱的外部，且两个线绳远离两个夹板的一端均固定安装在圆柱的外部，通过转动圆柱可以带动两个线绳在圆柱上进行缠绕旋紧。