[实用新型]一种新型反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体上设有进料口和出料口，所述釜体的外侧设有冷却腔体，所述冷却腔体内部设有隔板，所述隔板上设有注水口，所述冷却腔体的下部设有进水口，所述冷却腔体的上部设有出水口，所述搅拌装置包括搅拌电机、由上而下贯穿釜体上端的搅拌轴、安装在搅拌轴上可随搅拌轴转动的搅拌杆以及安装在所述搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，搅拌叶片包括连接杆和至少两个设置在连接杆端部的叶片体，所述叶片体包括弯折部和搅拌竖杆，所述弯折部与减半竖杆均呈棍状，所述弯折部一端与所述连接杆相连另一端与所述搅拌竖杆相连。该实用新型装置使粘性物料不易结块，反应的效率高。

技术领域

本实用新型涉及反应釜装置技术领域，尤其是涉及一种新型反应釜。

背景技术

反应釜在化工生产中十分常见，在生产过程中常用于对物料进行搅拌，使物料之间发生化学反应，许多时候，当釜体内物料反应后，釜体内的流体物性会发生变化，流体的粘度会增加，此时，若搅拌不均匀会使反应不够彻底，影响生产效率；而且，在化学反应过程中，反应温度的控制至关重要，许多时候化学反应会释放热量，需要对釜体进行冷却降温，但是有时降温过快对导致釜体内的粘性流体结块，影响反应的效率，尤其当反应接近结束时，靠近釜体内壁的物料冷却较快，而反应热产生速度不及冷却速度，导致该处易产生结块，影响反应效率。

中国专利申请公开号CN202078894U，授权公告日为2011年12月21日，名称为“一种增设搅拌翼的反应釜搅拌器”公开了一种增设搅拌翼的反应釜搅拌器，包括搅拌桶和搅拌架，搅拌架由竖直摆放的固定杆和固定在固定杆底端的搅拌桨组成，有两条搅拌翼对称的设在搅拌架上。改实用新型在现有反应釜搅拌浆的技术基础上，搅拌浆上增加了搅拌翼，使得原料在搅拌反应过程中不呈搅拌旋涡状态，能够充分搅拌打碎，但是搅拌翼在搅拌粘性物料时会产生巨大的阻力，搅拌效果不佳，使得粘性物料容易结块，影响反应的效率。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的反应釜针对粘性物料的搅拌效果差，冷却结构效果不佳，易导致物料结块，提供一种新型反应釜，对粘性物料进行较好的搅拌，冷却结构合理，不易产生结块。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体上设有进料口和出料口，所述釜体的外侧设有冷却腔体，所述冷却腔体内部设有隔板，所述隔板上设有注水口，所述冷却腔体的下部设有进水口，所述冷却腔体的上部设有出水口，所述搅拌装置包括搅拌电机、由上而下贯穿釜体上端的搅拌轴、安装在搅拌轴上可随搅拌轴转动的搅拌杆以及安装在所述搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，搅拌叶片包括连接杆和至少两个设置在连接杆端部的叶片体，所述叶片体包括弯折部和搅拌竖杆，所述弯折部与减半竖杆均呈棍状，所述弯折部一端与所述连接杆相连另一端与所述搅拌竖杆相连。

上述方案中，在釜体外侧设置冷却腔体，腔体内设有隔板，隔板将腔体分成相应的几个冷却层，冷却液从其下部的进水口进入冷却腔体最下端的冷却层，从冷却腔体最上层的冷却层通过出水口排出，冷却液充满整个冷却腔体，需要快速降温时，加大注水量，使得冷却液快速流动带走釜体内的热量，当需要维持釜体内一定热量时，提前停止注水，由于水的比热容比金属大得多，对冷却腔内的水吸收热量后降温较慢，能够为釜体维持一端时间的温度，使得粘性物料不会快速降温而结块，导致反应不彻底，采用冷却腔体的模式能够储存更多的冷却水，当冷却水不流动时，使其具有一定的保温功能，使该发生釜兼具降温和保温的功能，使得粘性物料不易结块；而搅拌装置采用搅拌杆和搅拌叶片的组合，粘性物料以产生在釜体的底部，通过位于搅拌轴下部的由棍状的弯折部和搅拌竖杆构成的搅拌叶片对粘性物料进行搅拌，叶片面积小使粘性物料不易粘附在叶片上，且减少搅拌阻力，弯折部和搅拌竖杆能够更好搅均粘性物料，不易产生结块。

作为优选，所述连接杆为“Y”形，其相邻的端部之间的夹角120度，所述叶片体有三个，对称设置在连接杆的三个端部。三个叶片组成的搅拌叶片搅拌效果更好。