[实用新型]一种注塑模具逐级开模装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具逐级开模装置。该注塑模具逐级开模装置，包括模具座，其特征是，还包括第一开模滑块、油缸、第二开模滑块、驱动块、上开模滑块和下开模滑块。本产品的开模即脱模方式，采用机械逐级脱模的方式，脱模过程通过机械控制，设备强度高，坚固耐用，不易损坏，脱模后产品完整，产品自动化程度高，节省人工，省时，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具逐级开模装置。

背景技术

传统的模具用开模合膜装置，在模具成型后需要将产品从模具中取出，在取出的过程中容易损伤模具表面，特别是对于结构比较复杂的模具，若采用简单的开模用具，在开模的过程中可能损伤产品，最终影响产品的成品率。目前市场上缺少一种专用的高效的注塑模具逐级开模装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的上述问题，能够斜向逐级打开的注塑模具逐级开模装置。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种注塑模具逐级开模装置，包括模具座，其特征是，还包括第一开模滑块、油缸、第二开模滑块、驱动块、上开模滑块和下开模滑块，所述的第一开模滑块滑动连接在模具座上，油缸传动连接第一开模滑块，所述的第一开模滑块上滑动连接第二开模滑块，第二开模滑块一端固定连接驱动块，另一端上下分别固定连接上开模滑块和下开模滑块，端部可拆卸连接有端滑块。

作为优选，所述的模具座上开有导轨，导轨斜向设置，所述的油缸上设有连杆，所述的第一开模滑块通过导轨滑动连接在模具座上，油缸通过连杆传动连接第一开模滑块。

作为优选，所述的第一开模滑块与第二开模滑块的滑动方向斜向平行一致。

作为优选，还包括开模端块，所述的下开模滑块底部开可拆卸连接有开模端块。

与现有技术相比，本实用新型的开模即脱模方式，采用机械逐级脱模的方式，脱模过程通过机械控制，设备强度高，坚固耐用，不易损坏，脱模后产品完整，产品自动化程度高，节省人工，省时，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中各滑块运动状态的示意图。

标号说明：模具座1、第一开模滑块2、油缸3、第二开模滑块4、驱动块5、上开模滑块6、下开模滑块7、导轨8、连杆9、开模端块10、端滑块11。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1和2所示，本实施例的产品包括模具座1、第一开模滑块2、油缸3、第二开模滑块4、驱动块5、上开模滑块6和下开模滑块7，第一开模滑块2滑动连接在模具座1上，油缸3传动连接第一开模滑块2，第一开模滑块2上滑动连接第二开模滑块4，第二开模滑块4一端固定连接驱动块5，另一端上下分别固定连接上开模滑块6和下开模滑块7，端部可拆卸连接有端滑块11，上开模滑块6、下开模滑块7和端滑块11分别与模具内部结构相匹配。

本实施例中的模具座1上开有导轨8，导轨8斜向设置，油缸3上设有连杆9，第一开模滑块2通过导轨8滑动连接在模具座1上，油缸3通过连杆9传动连接第一开模滑块2，第一开模滑块2与第二开模滑块4的滑动方向斜向平行一致。

本实施例还包括开模端块10，下开模滑块7底部开可拆卸连接有开模端块10。