[实用新型]冲击电钻有效
申请号: | 201921673652.6 | 申请日: | 2019-10-08 |
公开(公告)号: | CN211053606U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 黄海彬;王刚 | 申请(专利权)人: | 江苏东成工具科技有限公司 |
主分类号: | B25F3/00 | 分类号: | B25F3/00;B23B45/16;B25D16/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226244 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲击 电钻 | ||
1.一种冲击电钻,包括前壳体、主轴、静棘轮、动棘轮、环形支架、模式切换件及离合机构,所述静棘轮、动棘轮及环形支架套设于所述主轴上;所述主轴支撑于所述前壳体上且绕轴线旋转,所述静棘轮固定于所述前壳体中,所述动棘轮固定于所述主轴上且与所述主轴共同旋转,所述环形支架轴向固定于所述主轴上,所述模式切换件套设于所述前壳体上且相对于所述前壳体转动,所述离合机构用于限制所述主轴的转矩输出;其特征在于:所述前壳体设有连通内部和外部的通孔,所述模式切换件包括位于内圈的内槽孔及位于外圈的外槽孔,所述外槽孔与所述通孔对应设置;所述环形支架包括远离所述轴线延伸的凸起部及自所述凸起部朝向所述模式切换件延伸的卡持臂,所述卡持臂与所述内槽孔对应设置;所述离合机构包括容置于所述外槽孔的滚珠及容纳于所述通孔内离合构件,所述滚珠与离合构件前后排布且邻接;所述卡持臂与所述内槽孔对准时,以允许所述主轴向后位移,此时所述卡持臂收容于所述内槽孔内,且所述静棘轮和所述动棘轮接合;所述卡持臂与所述内槽孔错位时,所述卡持臂抵靠于所述模式切换件的前壁,以限制所述主轴向后位移并防止所述静棘轮和所述动棘轮接合;所述通孔与所述外槽孔错位时,所述通孔内的离合构件抵靠于模式切换件的后壁,此时所述离合机构被禁用;所述通孔与所述外槽孔相连通时,所述离合构件在所述通孔与所述外槽孔内轴向运动,此时所述离合机构被启用。
2.根据权利要求1所述的冲击电钻,其特征在于:所述模式切换件具有第一位置、第二位置及第三位置,所述模式切换件在所述第一位置时所述冲击电钻处于锤钻档模式,所述模式切换件在所述第二位置时所述冲击电钻处于螺丝档模式,所述模式切换件在所述第三位置时所述冲击电钻处于电钻档模式。
3.根据权利要求2所述的冲击电钻,其特征在于:所述离合机构包括收容于所述前壳体内的内齿圈及自所述内齿圈的前端面向前凸伸的凸台,所述内齿圈位于所述离合构件后方且所述离合构件抵接所述内齿圈的前端面。
4.根据权利要求3所述的冲击电钻,其特征在于:所述模式切换件在所述第一位置时,所述卡持臂与所述内槽孔对准且接合,以允许所述主轴向后位移且允许所述静棘轮和所述动棘轮接合,在所述主轴旋转的同时将锤打动作传递到所述主轴上。
5.根据权利要求4所述的冲击电钻,其特征在于:所述模式切换件在所述第一位置时,所述通孔与所述外槽孔错位,此时所述离合构件的前端抵靠于模式切换件的后壁,且所述离合构件的后端抵靠且卡住所述内齿圈的凸台,以防止所述内齿圈相对于所述前壳体旋转。
6.根据权利要求3所述的冲击电钻,其特征在于:所述模式切换件在所述第二位置时,所述卡持臂与所述内槽孔错位,此时所述卡持臂抵靠于所述模式切换件的前壁,以限制所述主轴向后位移并防止所述静棘轮和所述动棘轮接合。
7.根据权利要求6所述的冲击电钻,其特征在于:所述离合机构还包括垫圈与弹簧,所述垫圈贴靠于所述模式切换件的前壁与所述滚珠,所述弹簧的前端连接于前壳体上且后端抵靠于所述垫圈,以对所述垫圈施加预紧力;当所述通孔与所述外槽孔相连通时,所述弹簧通过所述垫圈向后抵推所述滚珠与离合构件。
8.根据权利要求7所述的冲击电钻,其特征在于:所述模式切换件在所述第二位置时,所述通孔与所述外槽孔相连通,所述离合构件具有在所述通孔与所述外槽孔内的轴向运动,当所述内齿圈相对于所述前壳体旋转时,所述离合构件在所述通孔内轴向运动并跨越所述凸台。
9.根据权利要求3所述的冲击电钻,其特征在于:所述模式切换件在所述第三位置时,所述卡持臂与所述内槽孔错位且所述卡持臂抵靠于模式切换件的前壁,以限制所述主轴向后位移并防止所述静棘轮和所述动棘轮接合;同时,所述通孔与所述外槽孔错位,所述通孔内的离合构件抵靠于所述模式切换件的后壁,且所述离合构件的后端抵靠且卡住所述凸台,以防止所述内齿圈相对于所述前壳体旋转。
10.根据权利要求1所述的冲击电钻,其特征在于:所述主轴上设有位于所述环形支架前端的径向轴承及位于所述径向轴承前端的台阶部,所述冲击电钻设有套设于所述主轴上的弹性件,所述弹性件位于所述径向轴承与所述台阶部之间,且所述弹性件的前端抵靠于所述台阶部而后端抵靠于所述径向轴承。
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