[实用新型]送丝装置

说明书

本实用新型公开了一种送丝装置，属于焊接施工技术领域。所述装置包括：送丝机箱体与送丝压紧部以及驱动部，送丝机箱体的第一侧具有第一送丝孔，送丝机箱体的第二侧具有第二送丝孔，第一侧与第二侧相对设置，第一送丝孔与第二送丝孔用于焊丝通过，驱动部包括：送丝滚轮与驱动电机，送丝压紧部包括：加压滚轮，加压滚轮设置在送丝机箱体内上方，送丝滚轮设置在送丝机箱体内与加压滚轮正对的下方，且加压滚轮与送丝滚轮之间具有用于焊丝通过的空隙，驱动电机与送丝滚轮连接，驱动电机用于驱动送丝滚轮转动。本实用新型通过送丝滚轮和加压滚轮与焊丝之间的摩擦力使送丝流畅、稳定，不易引起焊丝抖动，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接施工技术领域，特别涉及一种送丝装置。

背景技术

随着国家对清洁能源需求的不断增长，管道建设所使用的钢管强度等级不断提高，这对管道焊接质量也提出了更高的要求，比如，在管道焊接时需要通过送丝装置将焊丝送至焊枪位置处以完成管道的焊接。

相关技术中，送丝装置包括送丝机箱体和驱动部。送丝机箱体上具有出丝口与进丝口，通过驱动部带动焊丝从送丝机箱体的进丝口运动至送丝机箱体的出丝口，并输送至焊枪处，完成送丝作业。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现相关技术至少存在以下问题：

通过上述送丝机箱体输送焊丝，易引起焊丝抖动，降低焊接质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种送丝装置，可解决上述易引起焊丝抖动，降低焊接质量的技术问题。技术方案如下：

一种送丝装置，所述装置包括：送丝机箱体与送丝压紧部以及驱动部；

所述送丝机箱体的第一侧具有第一送丝孔，所述送丝机箱体的第二侧具有第二送丝孔，所述第一侧与所述第二侧相对设置，所述第一送丝孔与所述第二送丝孔用于焊丝通过；

所述驱动部包括：送丝滚轮与驱动电机；

所述送丝压紧部包括：加压滚轮，所述加压滚轮设置在所述送丝机箱体内上方，所述送丝滚轮设置在所述送丝机箱体内与所述加压滚轮正对的下方，且所述加压滚轮与所述送丝滚轮之间具有用于所述焊丝通过的空隙；

所述驱动电机与所述送丝滚轮连接，所述驱动电机用于驱动所述送丝滚轮转动。

在一种可选的实施方式中，所述送丝压紧部还包括：调整杆、调整座、第一压块、弹性部件以及第二压块；

所述调整杆与所述调整座可上下转动连接，所述弹性部件的一端与所述调整座下方的第一压块连接，所述弹性部件的另一端与所述第二压块连接，所述第二压块与所述加压滚轮的转轴可转动连接；

所述第二压块用于调整施加在所述加压滚轮上的压力，进而调整所述加压滚轮与所述送丝滚轮之间的空隙大小。

在一种可选的实施方式中，所述调整座中心具有第一连接孔，所述第一连接孔内具有连接槽，所述调整杆上具有与所述连接槽相适配的连接凸起，所述连接凸起与所述连接槽相啮合，所述调整杆与所述调整座通过所述连接凸起与所述连接槽可实现上下转动。

在一种可选的实施方式中，所述第二压块上具有第二连接孔，所述加压滚轮的转轴位于所述第二连接孔内，所述加压滚轮与所述第二压块可转动连接。

在一种可选的实施方式中，所述装置还包括：导向管；

所述导向管设置在所述第一送丝孔处，且所述导向管的一端与所述加压滚轮和所述送丝滚轮之间的空隙相对接，另一端伸出所述送丝机箱体外，所述导向管用于使所述焊丝通过并伸出所述送丝机箱体外。

在一种可选的实施方式中，所述导向管的直径沿所述送丝机箱体由外至内逐渐减小。

在一种可选的实施方式中，所述装置还包括：送丝嘴；