[实用新型]热熔胶粉末热风循环加热系统

说明书

本实用新型涉及热熔胶粉末热风循环加热系统，包括有第一料仓、第二料仓及进料管，进料管一端为进料端另一端为出料端，出料端与第二料仓连通另一端向下延伸，进料端设置于出料端下方，所述第一料仓正下方设置有螺杆输送器，螺杆输送器一端与第一料仓连通另一端设置于进料端正上方，进料端在螺杆输送器相对应位置设置有进料口，螺杆输送器下方设置有进风管，进风管中设置有电加热器，进料管朝向进风管的一端设置有进风口，远离进风管的一端连接有鼓风机，第二料仓与鼓风机之间设置有热风循环结构，本实用新型的有益效果为：热熔胶粉末边输送边加热，加热所需时间短且热风可循环使用，节省电加热器的电能，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶粉末热风加热领域，具体涉及热熔胶粉末热风循环加热系统。

背景技术

现有技术中，热熔胶粉末加热的方法有很多，常用的有高速搅拌机加热法和加热混合罐加热法，现有的热熔胶粉末加热方法，热熔胶粉末需要定量加入设备中，再加热热熔胶粉末，是间歇式的方法，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供热熔胶粉末热风循环加热系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：热熔胶粉末热风循环加热系统， 包括有第一料仓、第二料仓及进料管，所述进料管一端为进料端另一端为出料端，其特征在于：所述出料端与第二料仓连通另一端向下延伸，所述进料端设置于出料端下方，所述第一料仓正下方设置有螺杆输送器，所述螺杆输送器一端与第一料仓连通另一端设置于进料端正上方，所述进料端在螺杆输送器相对应位置设置有进料口，所述螺杆输送器下方设置有进风管，所述进风管中设置有电加热器，进料管朝向进风管的一端设置有进风口，远离进风管的一端连接有鼓风机，所述第二料仓与鼓风机之间设置有热风循环结构。

采用上述技术方案，采用正压空气吹送粉末物料的方法输送热熔胶粉末，加热空气，用热空气加热热熔胶粉末，通过鼓风机将第一料仓中由螺杆输送器输送至进料管中的热熔胶粉末通过进料管吹向第二料仓中，鼓风机通过进风管与进料管连通，在进风管中设置有电加热器，因此，鼓风机中吹出来的空气就被加热成热风，热风在将热熔胶粉末吹向第二料仓时就将热熔胶粉末加热，通过控制电加热器的功率就能控制热熔胶粉末加热到所需的温度，在热熔胶粉末输送的过程中同时加热热熔胶粉末，不仅效率高且节省加热所需时间，由于热风在将热熔胶粉末输送到第二料仓后还存有余热，若直接放任不管未免浪费资源，因此本实用新型在第二料仓上方于鼓风机相对连接进风管的另一端之间设置热风循环结构，将热风重新经过热风循环结构后再次由鼓风机吹入进风管中，由于此时的空气中热量较多，因此电加热器可以消耗较少的电能就能将空气加热到所需温度，节省了电加热器重新加热室温空气所浪费的电量，节约了加热成本且提高了资源利用率，符合可持续发展战略。

上述的热熔胶粉末热风循环加热系统可进一步设置为：所述热风循环结构包括有一端与第二料仓上部连通另一端与鼓风机相对连接进风管的一端连接的循环管道，所述循环管道中安装有抽风机，所述循环管道连接第二料仓的一端伸入第二料仓中并安装有过滤网，所述第二料仓外壁在与过滤网处于同一直线处安装有过滤网清洁结构。

采用上述技术方案，通过循环管道将热风导向鼓风机相对连接进风管的另一端实现热风的循环利用，在循环管道中安装的抽风机用于将热风抽进循环管道中，由于吹入第二料仓中的热风是含有热熔胶粉末的，因此在循环管道伸入第二料仓的开口处设置过滤网，将热风中的热熔胶粉末过滤，过滤网采用目数为180目-220目之间的过滤网， 过滤后的热风再由抽风机抽入循环管道中供鼓风机再次加热热熔胶粉末使用，提高能源利用率，由于在长期使用后过滤网中容易堆积热熔胶粉末，因此在第二料仓外壁处安装过滤网清洁结构将过滤网上的热熔胶粉末清扫掉，不仅提高过滤网的使用寿命且可以将过滤网处的热熔胶粉末扫入料仓中，提高热熔胶粉末的利用率。