[实用新型]一种刀柄去污抛光仪

说明书

本实用新型公开了一种刀柄去污抛光仪，包括底座，所述底座顶端设置有底板，所述底板顶端设置有透明的防护罩，所述防护罩顶端设置有顶板，所述顶板表面开设有放置孔，所述放置孔中放置有刀具，所述刀具的刀柄延伸至顶板下方，所述底座内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主轴，所述底板表面开设有中心孔，所述中心孔中通过若干第一螺栓固定安装有第一套筒，所述主轴的顶端贯穿第一套筒后固定连接有转盘，所述转盘上设置有若干清洁机构，所述清洁机构环绕转盘的中心轴线均匀分布，本实用新型采用自动化去污抛光，刀具只需一次装夹，抛光面接触均匀，恒定转速控制，去污抛光效率高。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀柄去污抛光仪。

背景技术

随着我国加工制造业规模不断加强，各类数控机床大量普及。所使用的刀具刀柄使用量也每年逐渐增多。由于加工环境等因素，刀具刀柄在使用后会产生一定的污物，油渍或其他杂质，如不及时清理会对机床设备主轴产生影响，会引起主轴发热，刀柄黏住主轴锥孔，数控机床刀库刀套损坏等故障现象，增加数控设备的维修成本，降低工作效率。传统的刀柄清洗抛光都是人工作业，完全靠人工来擦洗清洁、抛光处理，效率低下，效果参差不齐，且产生的污物对工人自身及环境也有伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀柄去污抛光仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀柄去污抛光仪，包括底座，所述底座顶端设置有底板，所述底板顶端设置有透明的防护罩，所述防护罩顶端设置有顶板，所述顶板表面开设有放置孔，所述放置孔中放置有刀具，所述刀具的刀柄延伸至顶板下方，所述底座内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主轴，所述底板表面开设有中心孔，所述中心孔中通过若干第一螺栓固定安装有第一套筒，所述主轴的顶端贯穿第一套筒后固定连接有转盘，所述转盘上设置有若干清洁机构，所述清洁机构环绕转盘的中心轴线均匀分布。

优选的，所述主轴的中心轴线、转盘的中心轴线和放置孔的中心轴线处于同一直线上。

优选的，所述主轴通过若干第一轴承转动安装在第一套筒中。

优选的，所述清洁机构包括转轴，所述转轴的顶端固定连接有清洁部，所述清洁部呈圆台形，所述清洁部与刀具相接触，所述转盘上通过若干第二螺栓固定安装有第二套筒，所述转轴的底端固定连接有连接轴，所述连接轴通过若干第二轴承转动连接在第二套筒中。

优选的，所述第一套筒的外侧壁上固定设置有齿环，所述齿环位于底板上方，所述连接轴的底端延伸至第二套筒下方，并固定套装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接。

优选的，所述顶板底端安装有若干均匀分布的雾化喷头，所述雾化喷头的输入端连接有清洗剂输入管，所述底板表面开设有若干排污口，所述排污口底端连接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，刀具放置在放置孔中，使刀具的刀柄伸入多组清洁机构之间，启动电机，电机通过主轴驱动转盘旋转，带动多组清洁机构绕刀柄旋转，同时由于齿轮与齿环的啮合连接，连接轴与转轴会绕自身轴线旋转，即清洁部在绕刀柄旋转的同时，也在做自转运动，从而能够充分擦洗刀柄，去除刀柄表面的污渍。本实用新型采用自动化去污抛光，刀具只需一次装夹，抛光面接触均匀，恒定转速控制，去污抛光效率高。

附图说明

图1为一种刀柄去污抛光仪的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1-底座，2-底板，3-防护罩，4-顶板，5-放置孔，6-刀具，7-电机，8-主轴，9-第一套筒，10-转盘，11-清洁机构，12-第一轴承，13-转轴，14-清洁部，15-第二螺栓，16-第二套筒，17-第二轴承，18-连接轴，19-齿轮，20-齿环，21-雾化喷头，22-清洗剂输入管，23-排污口，24-排污管。