[实用新型]一种石灰生产焙烧炉用布料器

说明书

本实用新型涉及一种石灰生产焙烧炉用布料器，包括炉盖，所述炉盖上安装有与其转动连接的下料管，所述下料管下端闭口且其高度小于炉盖底面的高度，所述下料管上安装有导料管，所述导料管倾斜设置，所述导料管的上端与下料管靠近其下端的侧壁固定且连通，所述炉盖上还安装有用于驱使下料管转动的驱动组件。本实用新型中，当石灰石沿下料管下落，并进入炉内时，工作人员只需通过驱动组件驱使下料管转动，以此使得导料管随下料管的转动而转动，沿下料管下落的石灰石进入导料管后，随着导料管的转动而均匀分布于窑炉周侧，从而避免了石灰石集中堆积于窑炉一边的情况发生，以此使得石灰窑的使用寿命得以延长。

技术领域

本实用新型涉及石灰生产装置技术领域，尤其是涉及一种石灰生产焙烧炉用布料器。

背景技术

石灰石主要成分是碳酸钙，石灰石烧制生石灰的工艺过程是将石灰石和燃料装入石灰窑炉，进行煅烧、分解，冷却后再通过石灰窑炉底部卸料，完成生石灰产品的生产。石灰窑主要由窑体、出料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪器控制装置及除尘装置等组成，其中，出料装置作为窑炉的核心部件，其布料器布置料面的合理性直接决定着窑炉的煅烧质量。生产过程，燃料和石灰石同时装入窑内，为保证好煅烧效果，需要通过布料器进行布料，以均衡炉内阻力，保证整个炉截面燃烧均匀一致。

布料器的形式和使用效果直接决定了石灰窑的生产效率，现有技术中的布料器通常只能对石灰料进行大体分布，无法使得石灰石均匀分布于窑炉内，容易导致石灰石在燃烧过程中出现燃烧不充分的现象，且长期使用后石灰集中堆积于窑炉一边，使得该边窑炉偏重，从而影响石灰窑的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石灰生产焙烧炉用布料器,该布料器能够使得下料管发生转动，从而使得沿下料管进入炉内的石灰石均匀分布于窑炉周侧，避免了石灰石集中堆积于窑炉一边的情况发生，以此使得石灰窑的使用寿命得以延长。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石灰生产焙烧炉用布料器,包括炉盖，所述炉盖上安装有与其转动连接的下料管，所述下料管下端闭口且其高度小于炉盖底面的高度，所述下料管上安装有导料管，所述导料管倾斜设置，所述导料管的上端与下料管靠近其下端的侧壁固定且连通，所述炉盖上还安装有用于驱使下料管转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当石灰石沿下料管下落，并进入炉内时，工作人员只需通过驱动组件驱使下料管转动，以此使得导料管随下料管的转动而转动，沿下料管下落的石灰石进入导料管后，随着导料管的转动而均匀分布于窑炉周侧，从而避免了石灰石集中堆积于窑炉一边的情况发生，以此使得石灰窑的使用寿命得以延长。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定于炉盖上表面的电机、固定于电机的输出轴端部的齿轮以及套设于下料管上并与之固定的齿圈，且所述齿圈与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在使用驱动组件驱使下料管转动时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动与其啮合的齿圈转动，此时，齿圈则带动与其固定的下料管转动，从而进入导料管内的石灰石均匀分布于窑炉周侧。

本实用新型进一步设置为：所述下料管下端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，下料管下端闭口且倾斜设置，使得进入下料管的石灰石能够顺利进入导料管内，避免了石灰石集中堆积于下料管下端的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述导料管上安装有用于防止石灰石撞击炉壁的挡料组件，所述挡料组件包括固定于导料管远离下料管一端的U形板体以及与U形板体两侧的侧壁均铰接的竖板。

通过采用上述技术方案，当石灰石从下料管进入导料管后，从导料管下端脱离，随后，石灰石撞击U形板体和竖板，石灰石受到U形板体和竖板的阻挡作用后掉落至窑炉底部，以此避免了石灰石撞击炉壁的情况发生，从而对窑炉起到了良好的保护作用。