[实用新型]一种用于粉末状物体精准分装的滚筒式结构

说明书

本实用新型公开一种用于粉末状物体精准分装的滚筒式结构，全自动计量称重，密封性好，采用的技术方案为：料斗设置在筒体上，容器设置在筒体内，料斗与容器之间通过阀体连通；阀体的阀本体呈横向圆筒结构，且该圆筒结构的上下两侧均设置有截面为圆形或方形的凸状开口，筒体阀芯为封闭的圆柱形壳体结构，且该壳体结构的侧面上对应阀本体的凸状开口形状设置有通孔，筒体阀芯匹配的插装在阀本体内，且通过转动筒体阀芯能使其通孔匹配对准阀本体的凸状开口内端，驱动电机的动力输出端连接在筒体阀芯上，通过驱动电机驱动筒体阀芯转动，使得料斗内的粉末状物料进入筒体阀芯及筒体阀芯内的粉末状物料排入容器内。

技术领域

本实用新型一种用于粉末状物体精准分装的滚筒式结构，属于分装设备技术领域。

背景技术

目前粉末定量分装均采用计量或定量称取，自动化程度不高，而且在称取过程中存在密封不严等情况，对于密封性要求较高的粉末，例如奶粉，气密性不好直接影响奶粉的品质。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于粉末状物体精准分装的滚筒式结构，全自动计量称重，密封性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于粉末状物体精准分装的滚筒式结构，包括料斗、筒体、容器和阀体，所述料斗设置在筒体上，所述容器设置在筒体内，所述料斗与容器之间通过阀体连通；

所述阀体的结构为：包括阀本体、筒体阀芯和驱动电机，所述阀本体呈横向圆筒结构，且该圆筒结构的上下两侧均设置有截面为圆形或方形的凸状开口，所述筒体阀芯为封闭的圆柱形壳体结构，且该壳体结构的侧面上对应阀本体的凸状开口形状设置有通孔，所述筒体阀芯匹配的插装在阀本体内，且通过转动筒体阀芯能使其通孔匹配对准阀本体的凸状开口内端，所述驱动电机的动力输出端连接在筒体阀芯上，通过驱动电机驱动筒体阀芯转动，使得料斗内的粉末状物料进入筒体阀芯及筒体阀芯内的粉末状物料排入容器内。

优选地，所述料斗上设置有振动器，所述振动器用于辅助下料。

优选地，所述料斗的下侧设置有漏斗状的下料斗，所述阀体固定设置在下料斗的最下端，所述驱动电机和振动器均固定在下料斗上。

优选地，所述筒体上端设置有PCB板，所述筒体的侧壁上设置有控制面板，所述控制面板、驱动电机和振动器均与PCB板电连接，通过设置在控制面板上的控制模块对驱动电机和振动器形成控制。

优选地，所述筒体为上面和侧面开口的筒状结构，且在所述筒体的底部设置有承重盘，所述容器匹配的放置在承重盘内，所述承重盘用于称量容器内的粉末状物体。

优选地，所述筒体阀芯为实心的圆柱体结构，且该圆柱体结构的侧面上对应阀本体的凸状开口形状设置有勺状凹槽，所述筒体阀芯匹配的插装在阀本体内，且通过转动筒体阀芯能使其勺状凹槽匹配对准阀本体的凸状开口内端，通过驱动电机驱动筒体阀芯转动，使得料斗内的粉末状物料通过勺状凹槽转运排入容器内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型可通过控制面板进行控制驱动电机和振动器工作，定量拿取物料，物料在拿取过程中密封性良好，通过驱动电机的工作状态控制物料重量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为料斗、2为筒体、3为容器、4为阀体、41为阀本体、42为筒体阀芯、43为驱动电机、5为振动器、6为下料斗、7为PCB板、8为控制面板、9为承重盘。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于粉末状物体精准分装的滚筒式结构，包括料斗1、筒体2、容器3和阀体4，所述料斗1设置在筒体2上，所述容器3设置在筒体2内，所述料斗1与容器3之间通过阀体4连通；