[实用新型]一种用于缓蚀剂生产的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于缓蚀剂生产的反应釜，涉及缓蚀剂生产技术领域。包括加热箱，加热箱的底部固定连接有冷却箱，冷却箱的外侧壁固定连接有蒸汽箱，加热箱的内部固定连接有圆台状的第一搅拌盆，第一搅拌盆的底部固定连接有电机箱，第一搅拌盆的内壁固定镶嵌有电热丝，电机箱的内底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端依次贯穿电机箱和第一搅拌盆并延伸至第一搅拌盆的内部，第一电机的输出端固定连接有两个相对称的第一搅拌叶，第一搅拌盆的底部固定连通有导流管。该用于缓蚀剂生产的反应釜，通过进行双重搅拌以及冷却液冷却和风吹冷却的方式解决了搅拌效果差和冷却效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及缓蚀剂生产技术领域，具体为一种用于缓蚀剂生产的反应釜。

背景技术

缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护，缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。

目前使用的反应釜结构简单，在使用过程中，搅拌轴通常是一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，另一端则不固定，这种连接方式搅拌轴稳定性较差，同时在搅拌的过程中，釜体内腔上端的液体易随搅拌轴旋转，致使搅拌效果变差，而且在液体冷却的过程中，静置冷却效率较慢，浪费大量时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于缓蚀剂生产的反应釜，解决了搅拌效果差，冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缓蚀剂生产的反应釜，包括加热箱，所述加热箱的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的外侧壁固定连接有蒸汽箱，所述加热箱的内部固定连接有圆台状的第一搅拌盆，所述第一搅拌盆的底部固定连接有电机箱，所述第一搅拌盆的内壁固定连接有，所述电机箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿电机箱和第一搅拌盆并延伸至第一搅拌盆的内部，所述第一电机的输出端固定连接有两个相对称的第一搅拌叶，所述第一搅拌盆的底部固定连通有导流管，且导流管依次贯穿电机箱的顶部和底部并延伸至电机箱的外部，所述电机箱的底部固定连接有导流层，且导流管的底部与导流层的一侧面相贯穿，所述导流层的底部固定连通有冷却层，所述冷却箱的内部固定连接有第二搅拌盆，所述第二搅拌盆的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的两端固定连接有两个相对称的风扇，所述转动杆的一端贯穿第二搅拌盆并延伸至第二搅拌盆的外部，所述转动杆延伸至第二搅拌盆外部的一端固定连接有第一齿轮轴，且第一齿轮轴远离转动杆的一端与蒸汽箱的内壁转动连接，所述第一齿轮轴的下方通过齿条齿轮连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的一端固定连接有第二电机，所述第二齿轮轴远离第二电机的一端啮合连接有齿轮杆，且齿轮杆的顶部贯穿第二搅拌盆的底部并延伸至第二搅拌盆的内部，所述齿轮杆一侧面的顶部固定连接有第二搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一搅拌叶的外表面开设有缓冲孔，防止搅拌液体过多时，第一搅拌叶阻力过大损坏电机。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第二搅拌盆一侧面的顶部开设有通气孔，方便加热后的蒸汽流通。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第二搅拌盆一侧面的底部固定连通有引流管，且引流管依次贯穿冷却箱和蒸汽箱并延伸至蒸汽箱的外部，生产完成后方便缓蚀剂取出。

作为上述技术方案的进一步描述，所述引流管延伸出蒸汽箱一端的外表面设置有水阀，可以控制流动速度，防止泄露。

作为上述技术方案的进一步描述，所述导流管的内部插接有隔离板，且隔离板依次贯穿电机箱、导流管和加热箱并延伸至加热箱的外部，加热时可以阻止液体向下流动。

(三)有益效果