[实用新型]一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置

说明书

一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，芯棒固定座居于高压空气喷嘴的内孔中，芯棒连接于芯棒固定座的左端，芯棒固定座右端安装于高压空气喷嘴的入口，喷嘴固定板在高压空气喷嘴侧面，在喷嘴固定板上安装有喷嘴调节装置，喷嘴调节装置包括负反馈系统。本实用新型的优点：1、丝束运动的过程中，分布均匀，从而使滤棒径向方向稳定性好。2、通过舌头头部增加蒸汽，使得丝束提前软化并一定程度的固化，布带搭口处位置缝隙进入的丝束几率大大减少。3、自动对高压空气喷嘴进行垂直两个方向进行微调，从而使得管柱空心滤棒内圆偏心率大大减少，芯棒合格率显著提高。

技术领域

本实用新型涉及热固化醋酸纤维丝束卷烟空管滤棒生产，即一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置。

背景技术

目前卷烟空管滤棒成型过程中，需要将芯棒固定在烟枪加热段之中，参见图3。使用布带全包裹拖拉丝束的热固化生产技术中，有2个缺点，1、虚线所示的原有模式的芯棒固定座10位于烟枪入口底板9的上方，即在高压空气喷嘴出口前方，通过螺纹与芯棒1连接。如同专利“烟用空心滤棒成型烟舌”一样，其专利号201120432394X,丝束通过高压空气喷嘴后，不可避免的被芯棒固定座从两侧分开，之后再完成对芯棒的包裹。在丝束运动的过程中，由于两侧丝束分布不易均匀，从而使滤棒径向方向产生不稳定性。在布带搭口处位置由于布带本身工艺水平能力问题，宽度无法精准控制，经常出现细小的缝隙。2、舌头下面的、进入烟枪的丝束缺少柔软性，在图6中，由于丝束多数情况R通道内上部分布较多，挤压力较大，使得丝束进入了布带搭口处的缝隙，形成滤棒凸棱。同时，导致滤棒容易在上部布带搭口位置或底部出现薄弱点。这些薄弱点，在卷烟卷接的过程中，容易破裂，形成严重的质量问题，特别是空管滤棒壁厚约1mm左右时候，破壁情况尤为明显。

发明内容

为解决这一问题，本实用新型通过优化芯棒的固定位置以及其调节装置，提出了一种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置的新实用新型。有效控制空管滤棒卷接破裂情况，对大规模生产卷烟滤棒的质量风险控制具有重要的意义。

这种热固化高压空气喷嘴芯棒固定、调节装置，包括芯棒固定座，其特征在于，芯棒固定座居于高压空气喷嘴的内孔中，芯棒连接于芯棒固定座的左端，芯棒固定座右端安装于高压空气喷嘴的入口，喷嘴固定板在高压空气喷嘴侧面，在喷嘴固定板上安装有喷嘴调节装置。

芯棒固定座4分为4段，AB段为折弯圆柱段，BC段为圆锥过渡段，CD段为中心圆柱段，DE段为固定安装段，各段直径逐渐增大，AB段前端A点设置有螺纹孔，用于芯棒的安装，CD段的中心线和高压空气喷嘴的中心线重合， DE段下部设置有螺纹孔，安装于高压空气喷嘴入口处的下部斜面上。

芯棒固定座的AB段在伸出高压空气喷嘴的某一位置折弯了一小于10度的角度，使其能伸入烟枪内。CD段的中心线和高压空气喷嘴的中心线尽量重合，其偏心范围在5mm以内。

芯棒固定座的细圆柱段AB的直径为小于8mm，过渡圆锥段BC的长度为10∽100mm，粗圆柱段CD的直径为2∽10mm。

丝束从高压空气喷嘴2右端入口进入后，在压缩空气的作用下，加速从高压空气喷嘴左端喷出，达到喂丝目的。在喷出的过程中，丝束会进行重组，并包围芯棒固定座形成一个稳定的均匀分布，并一直沿着芯棒进入烟枪。高压空气喷嘴由圆柱和圆锥体组成，已在我国一些烟厂使用，其结构、原理本文不详细说明。

高压空气喷嘴、烟枪入口底板、热固化烟枪依次安装，烟枪入口底板上安装有舌头，高压空气喷嘴安装在喷嘴固定板上，喷嘴固定板和喷嘴调节装置相连，喷嘴调节装置固定在烟枪入口底板上。

舌头开孔位置位于舌头头部，蒸汽管接头通过焊接方式固定于舌头头部，蒸汽通过蒸汽管道和蒸汽管接头之后，进入舌头头部的孔，作用于舌头下面的丝束，使得丝束提前软化并一定程度的固化，减少布带搭口丝束量，达到减少和消除滤棒凸棱的目的。