[实用新型]自动喷枪

说明书

本实用新型提供了一种自动喷枪，包括：枪体；枪针，其可滑动地设置于枪体内部，枪针包括针体、锥形部和凸块，凸块的外表面设有多个分割槽；枪嘴，枪针伸入枪嘴，枪嘴设有与锥形部适配的锥形孔以及与锥形孔连通的出料孔，凸块与出料孔相对应且二者之间具有间隙，锥形部与锥形孔的孔壁相贴合时构成密封结构，锥形部与锥形孔的孔壁相分离时，高压涂料从凸块与出料孔之间的间隙排出；枪帽，其用于与外部气源连通并喷出高压气体。如此设置，枪针上的分割槽将涂料切割成若干小股，从而使得高压涂料从喷嘴后可与高压气体进行更充分接触，大幅提高涂料在高压空气中的雾化效率，从而有效改善油漆颗粒分布不均匀状况。

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，更具体地说，涉及一种自动喷枪。

背景技术

随着我国工业化进程的不断推进，越来越多的工业产品需要做表面处理，喷漆作为最成熟的表面处理技术成为大部分产品进行表面处理的首选，由于人工成本以及工业喷漆工作环境差等问题，采用自动喷漆能够降低生产成本，保护工人安全，并提高产品表面处理的稳定性。

自动喷枪作为自动喷涂最核心的一个部件，直接决定着喷涂质量的好坏。自动喷枪的内部具有一个气动式活塞机构，活塞上装有一支不锈钢枪针，而活塞后方则装有一组弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及枪针向前顶住，此时枪针与枪嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过；反之，当压缩空气开始供应时，压缩空气的压力将活塞推开，使枪针与枪嘴间产生空隙，让高压液体沿枪针周围间隙喷出，喷出后的液体随即与枪嘴与枪帽之间压缩空气接触产生雾化效果。但是现有的自动喷枪中涂料在枪嘴与枪帽之间与压缩空气不能均匀混合，造成涂料的雾化颗粒大，最终导致产品表面的涂料分布不均匀，漆面厚度及光洁度达不到预期效果。因此，如何解决现有技术中自动喷枪中涂料无法在枪嘴和枪帽之间进行充分混合的问题是本领域技术人员亟需解决的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现自动喷枪中涂料在枪嘴和枪帽之间进行充分混合的自动喷枪。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动喷枪，包括：枪体；枪针，其可滑动地设置于所述枪体内部，所述枪针包括针体、设置于所述针体第一端的锥形部和与所述锥形部固定连接的凸块，所述凸块的外表面设有多个用于分割涂料的分割槽，多个所述分割槽沿所述凸块的周向分布；枪嘴，其内部具有涂料腔，所述枪针伸入所述涂料腔，所述枪嘴设有与所述涂料腔连通的锥形孔以及与所述锥形孔连通的出料孔，所述锥形孔与所述锥形部相适配，所述凸块与所述出料孔相对应且二者之间具有间隙，所述枪体上设置有一端与所述涂料腔连通、另一端用于与高压涂料源连通的第一连通孔，所述锥形部与所述锥形孔的孔壁相贴合时构成密封结构，所述锥形部与所述锥形孔的孔壁相分离时，高压涂料从所述凸块与所述出料孔之间的间隙排出；枪帽，其用于与外部气源连通并喷出高压气体以使从所述枪嘴喷出的所述高压涂料与高压气体混合雾化。

优选地，所述枪帽和所述枪体连接，所述枪帽设有供所述枪嘴伸入的第一空腔和与所述第一空腔连通的排气孔，所述枪嘴至少部分伸入到所述排气孔且二者之间具有排气间隙，所述枪体上设有一端与所述第一空腔连通、另一端用于与所述外部气源连通的第二连通孔，以使高压气体从所述排气间隙排出与从所述枪嘴排出的高压涂料混合。

优选地，所述分割槽为V型槽，所述分割槽的数量为3-12个。

优选地，所述V型槽的两个槽壁之间的夹角为15°-150°，所述V型槽的沟槽R角为0.02mm-0.5mm。

优选地，所述凸块为圆柱形凸块，所述出料孔为圆孔，所述凸块与所述出料孔之间的间隙为0.01mm-1mm。

优选地，所述凸块的长度为0.5mm-5mm。