[实用新型]一种桶装料放料支架

说明书

本实用新型提供一种桶装料放料支架，包括支撑柱，工作钢板，穿插孔，防滑套，加固板，PLC，开关，倾斜U型座，插接钢杆，放置盒，挡板，料桶，倾斜杆架结构和辅助固定防护架结构，所述的工作钢板焊接在支撑柱的上端；所述的穿插孔开设在工作钢板内部的中间部位；所述的防滑套套接在支撑柱的下端；所述的加固板焊接在支撑柱与支撑柱之间的下部；所述的PLC螺栓安装在工作钢板下部的右侧；所述的开关镶嵌在PLC的右表面。本实用新型的有益效果为：通过倾斜杆架结构的设置，在使用时，启动升降气缸即可升降时，带动放置盒、挡板和料桶倾斜到不同的角度，进而在吸料时，避免了大量的材料无法进行吸取，并残留在料桶内。

技术领域

本实用新型属于放料支架技术领域，尤其涉及一种桶装料放料支架。

背景技术

一般将桶装(200L或210L塑料桶或铁桶)将内部物料转移出来采用真空吸或者用泵抽出来，但是到底部时，少量物料取不出来，只有把桶倾斜一定角度时才能把内部物料取出来，每次移动桶很耗时、耗力。

现有的桶装料放料支架还存在着不具备起到倾斜的功能和不具备起到固定功能的问题。

因此，发明一种桶装料放料支架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种桶装料放料支架，以解决现有的桶装料放料支架该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。一种桶装料放料支架，包括支撑柱，工作钢板，穿插孔，防滑套，加固板，PLC，开关，倾斜U型座，插接钢杆，放置盒，挡板，料桶，倾斜杆架结构和辅助固定防护架结构，所述的工作钢板焊接在支撑柱的上端；所述的穿插孔开设在工作钢板内部的中间部位；所述的防滑套套接在支撑柱的下端；所述的加固板焊接在支撑柱与支撑柱之间的下部；所述的PLC螺栓安装在工作钢板下部的右侧；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的倾斜U型座焊接在工作钢板上表面的左侧；所述的插接钢杆焊接在放置盒左端的中间部位，且左侧与倾斜U型座轴接；所述的挡板焊接在放置盒上表面的左侧；所述的料桶放置在放置盒的内部；所述的倾斜杆架结构安装在放置盒的右上部和加固板的上部右侧；所述的辅助固定防护架结构安装在放置盒上表面的右侧；所述的倾斜杆架结构包括下连接盘，第一辅助座，升降气缸，第二辅助座和连接块，所述的下连接盘焊接在第一辅助座的下端，且下连接盘下部焊接在加固板上表面右侧的中间部位；所述的第二辅助座焊接在连接块的右端；所述的连接块焊接在放置盒的右上部。

优选的，所述的辅助固定防护架结构包括拆装环，连接杆，安装台，固定座，卡紧气缸，连接环，套接板和套接槽，所述的拆装环焊接在放置盒上表面右端的中间部位；所述的连接杆焊接在安装台下表面的中间部位；所述的固定座螺栓安装在卡紧气缸和安装台之间；所述的连接环焊接在套接板的右端，并螺纹连接在卡紧气缸的输出轴上；所述的套接槽开设在套接板内部的左侧。

优选的，所述的升降气缸上端与放置盒的右侧连接，下端与加固板连接。

优选的，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置为U型，且轴接在升降气缸的上下两端。

优选的，所述的下连接盘和第二辅助座分别与第一辅助座和第二辅助座。

优选的，所述的套接板内部的套接槽与挡板对应。

优选的，所述的固定座设置有四个，所述的固定座采用L型钢板座。

优选的，所述的安装台下端的连接杆与拆装环螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的升降气缸上端与放置盒的右侧连接，下端与加固板连接，在使用时，启动升降气缸即可升降时，带动放置盒、挡板和料桶倾斜到不同的角度，进而在吸料时，避免了大量的材料无法进行吸取，并残留在料桶内。