[实用新型]一种污泥降粘处理制备水煤浆的系统

说明书

本实用新型公开了一种污泥降粘处理制备水煤浆的系统。所述系统包括污泥水煤浆制备系统和污泥降粘处理系统；污泥降粘处理系统包括依次连通的原污泥池、降粘剂混合罐、降粘处理器和降粘污泥罐，水罐与所述降粘剂混合罐相连通；所述降粘污泥罐、所述水罐和添加剂罐均与所述水煤浆制备系统中的配浆罐相连通，所述配浆罐与产品罐相连通。本实用新型提供的污泥降粘处理制备水煤浆的系统，能够对污泥进行降粘处理，然后与煤掺混制备污泥水煤浆，可作为锅炉燃料或气化原料，不仅使污泥得到了减量化、无害化，而且充分利用了污泥中的热值和水，节约了制浆用煤和水资源，能够实现污泥资源化利用。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥降粘处理制备水煤浆的系统，属于煤炭洁净利用领域。

背景技术

随着我国城镇人口的增加，市政污水的处理量随之增大，污水的产物污泥也逐年增加，目前每年已经达到4000万吨以上，预计到2020年我国市政污泥年产量将达到6000万吨到9000万吨。污泥中包含重金属、持久性有机污染物、寄生虫卵、病原微生物等在内的大量有毒有害物质，若不能妥善处置，势必成为引爆环境危机的定时炸弹。因此，妥善处置污泥，进行资源化利用是亟待解决的问题。目前国内每年未妥善处置的污泥已经超过3000万吨，占污泥产量的75％以上。国内对污泥的处理方法以填埋为主，不仅占用土地、造成二次污染，而且处置费用高。焚烧减量明显，是国际上污泥处理的方向之一。但由于污泥水分高达80％左右，自身热值较低，约6～10MJ/kg，通常不能直接燃烧。将污泥与煤掺混协同焚烧，从而有效降低污泥处理的投资和处理成本，是国家支持的污泥处理方向之一。

水煤浆是由煤、水和添加剂组成的清洁、高效的煤基流体燃料和气化原料，于20世纪70年代石油危机中发展起来的，具有流动性好、燃烧效率高、节能环保等特性。截至2017年底，全国燃料水煤浆的设计产能已突破5000万吨/年，生产和使用量已达3000万吨/年，主要应用于电站锅炉、工业锅炉和窑炉的代油、代煤燃烧；在气化水煤浆领域，作为水煤浆进料的大型气流床气化技术以其投资低、成熟度高的优势，已成为我国主流的煤气化技术。目前，我国已投产和在建的合成氨、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制油和煤制天然气等诸多煤化工项目，气头多采用水煤浆加压气化技术。含多喷嘴、GE、多元料浆等以水煤浆进料的气化炉投产数量近300台套，年耗浆量1.2亿吨，未来几年水煤浆气化的用煤量将突破2亿吨。

利用污泥所含的热值和水，将污泥与煤掺混制成污泥水煤浆作为锅炉燃料或气化原料，不仅使污泥得到了减量化、无害化，而且充分利用了污泥中的热值和水，节约了制浆用煤和水资源，是污泥资源化利用的好方法。但污泥持水性高、粘度大，不能直接与煤掺混制备水煤浆，必须在制备水煤浆前对污泥进行降粘处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥降粘处理制备水煤浆的系统，主要包括污泥降粘处理系统和污泥水煤浆制备系统，通过对原污泥进行降粘处理，再将处理后的降粘污泥与煤粉配合制备污泥水煤浆，从而提高污泥的配入量并提高污泥水煤浆的浓度。

本实用新型所提供的污泥降粘处理制备水煤浆的系统，包括污泥降粘处理系统和污泥水煤浆制备系统；其中，

所述污泥降粘处理系统包括依次连通的原污泥池、降粘剂混合罐、降粘处理器和降粘污泥罐，水罐与所述降粘剂混合罐相连通；

所述降粘污泥罐、所述水罐和添加剂罐均与所述水煤浆制备系统中的配浆罐相连通，所述配浆罐与产品罐相连通。

具体地，所述污泥水煤浆制备系统包括依次连通的煤仓、破碎机、煤粉仓和所述配浆罐。

其中，所述煤粉仓包括粗粉仓和细粉仓；

所述粗粉仓和所述细粉仓均与分级机相连通，所述分级机与所述破碎机相连通；

所述粗粉仓与所述配浆罐相连通；

所述细粉仓依次与超细粉研磨机、超细粉仓和所述配浆罐相连通；