[实用新型]一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆

说明书

本实用新型公开了一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆，具体涉及柱塞杆技术领域，包括装置本体，所述装置本体的底端相通有防爆出管，所述装置本体的内部底开设有空腔，所述装置本体的底端固定安装有缸底，所述装置本体的顶端内部固定安装有内套，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有圆孔，所述装置本体的底端固定安装有运动密封圈，所述内套的底端固定安装有柱塞杆，所述柱塞杆的顶端粘接有固定块。本实用新型通过设置柱塞杆为外壳、内杆、连接块的结构，使得内杆在外壳中进行活塞运动，大大减低了该装置的磨损，增加了柱塞杆的使用寿命，提高了该装置的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及柱塞杆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆。

背景技术

气动式根据气动操作原理分类，气动操作依照原理与不同枪枝的机械设计方式有分为四种五类：第一种是依赖活塞原理进行枪机运作的方式，亦即透过导流使气体推动活塞，活塞连动枪机，透过这一串的程序完成枪枝的自动/半自动运作，喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，油缸柱特征是在装有芯轴的、芯轴上安装轴承的压滚体的前端开有的孔内装有鼓形的滚子，压滚体的头部通过螺钉安装端盖。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)：现有的气动柱塞式喷涂机的柱塞杆在使用时，由于柱塞杆需要作大量的往复运动，使得柱塞杆与装置本体之家内的摩擦力较大，使得该柱塞杆的寿命较低，降低了该装置的经济效益，不利于该装置的实用性，使得操作人员维修更换的难度较高，降低了该装置的实用性。

(2)：现有气动柱塞式喷涂机的柱塞杆在使用时，由于现有装置的密封性较差，使得气动柱塞式喷涂机的柱塞杆的工作效率与质量下降，大大减缓了气动柱塞式喷涂机的柱塞杆的工作效率，不利于该装置的实用性与经济效益。

因此亟需提供一种寿命长的一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆，通过设置柱塞杆为外壳、内杆、连接块的结构，使得内杆在外壳中进行活塞运动，大大减低了该装置的磨损，增加了柱塞杆的使用寿命，提高了该装置的经济效益，通过设置运动密封圈，使得该装置内部的柱塞杆即使在子运动的状态下，该装置本体内部的密封性也会得到很好的保证，大大增加了该装置的实用性，使得该装置的工作质量增加，提升了该装置的社会有益性与经济性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气动柱塞式喷涂机的柱塞杆，包括装置本体，所述装置本体的底端相通有防爆出管，所述装置本体的内部底开设有空腔，所述装置本体的底端固定安装有缸底，所述装置本体的顶端内部固定安装有内套，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有圆孔，所述装置本体的底端固定安装有运动密封圈，所述内套的底端固定安装有柱塞杆，所述柱塞杆的顶端粘接有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述防爆出管的顶端设置有出管口，且出管口的表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述空腔的容积为十立方厘米至二十立方厘米。

在一个优选地实施方式中，所述缸底与装置本体焊接在一起，且防爆出管设置在缸底的左侧顶面。

在一个优选地实施方式中，所述运动密封圈的外端与装置本体紧紧贴合在一起，且运动密封圈的内端与柱塞杆紧紧贴合在一起。

在一个优选地实施方式中，所述柱塞杆包括外壳，所述外壳的内部活动安装有内杆，所述内杆的底端焊接有连接块。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的表面槽口与柱塞杆焊接在一起，且固定块的底面与装置本体的顶面固定安装在一起。