[实用新型]具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具，属于模具制造技术领域。它解决了现有儿童坐便器注塑模具不方便脱模的问题。本具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具，包括动模以及与动模相配合的定模，定模上具有伸入到动模内的成型块，成型块与动模内腔之间形成有用于产品成型的成型腔，动模上端开设有连通成型腔与外接注塑机的注塑通道，动模的侧部设有用于成型腔内产品脱模的抽芯连杆，抽芯连杆的一端伸入到成型腔内，抽芯连杆的另一端延伸至动模外，动模上还设有用于驱动抽芯连杆运动的驱动器，驱动器与抽芯连杆之间设置有将驱动器水平往复运动转换成抽芯连杆顶出运动的转接块。本实用新型具有方便脱模等优点。

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

儿童坐便器结构较为复杂，箱体的内部存在凹槽等结构，需要通过额外的抽芯辅助实现对儿童坐便器凹槽部分的成型加工，在产品完成注塑成型时，需要将产品从模具上脱离进行脱模工作，由于多个抽芯之间存在相互组合的关系，在脱模中存在工序繁琐的问题，造成脱模不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种方便脱模的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具，包括动模以及与动模相配合的定模，所述的定模上具有伸入到动模内的成型块，所述的成型块与动模内腔之间形成有用于产品成型的成型腔，动模上端开设有连通成型腔与外接注塑机的注塑通道，所述动模的侧部设有用于成型腔内产品脱模的抽芯连杆，所述抽芯连杆的一端伸入到成型腔内，抽芯连杆的另一端延伸至动模外，所述的动模上还设有用于驱动抽芯连杆运动的驱动器，所述的驱动器与抽芯连杆之间设置有将驱动器水平往复运动转换成抽芯连杆顶出运动的转接块。

在上述的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具中，所述的动模上设置有与转接块相配合的外连接块，所述转接块整体滑动连接于外连接块内，且转接块朝向驱动器的一侧与驱动器的输出端卡接，所述的抽芯连杆连接于转接块与动模相贴合的一侧表面上。

在上述的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具中，所述转接块的侧表面上开设有用驱动器输出端卡入的卡槽，所述的卡槽沿转接块的竖直方向分布，且卡槽贯穿转接块的上表面与下表面。

在上述的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具中，所述转接块的底端面上开设有供抽芯连杆卡入且可进行滑动的连杆滑槽，所述的连杆滑槽水平开设于转接块的底端面上，且连杆滑槽上端与转接块之间形成的接触面呈倾斜状。

在上述的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具中，所述驱动器的输出端以及抽芯连杆与连杆滑槽卡接的安装端均呈“工”字型。

在上述的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具中，所述转接块与外连接块相配合的上表面也为倾斜面，上表面的倾斜方向与连杆滑槽上端和转接块之间接触面的倾斜方向相反。

在上述的具有倒扣轨道抽芯机构的儿童坐便器注塑模具中，所述的定模上具有向下凹陷的装配槽，所述的成型块设置于装配槽内，且在成型块的端角处设置有用于成型块与装配槽拆装连接的锁定件。