[实用新型]超压排气活门

说明书

本实用新型提供超压排气活门，包括密封底座、铰链、拉杆、滑块、减震胶、橡胶垫、伸缩管、安装座以及螺栓孔，活门主体下侧安装有密封底座，密封底座下端面安装有拉杆，拉杆上下两侧连接有铰链，拉杆下侧安装有滑块，滑块右侧装配有减震胶，拉杆下侧安装有安装座，安装座内部开设有螺栓孔，安装座下端面装配有橡胶垫，安装座上侧安装有伸缩管，该设计解决了原有超压排气活门缺少抗冲击功能的问题，本实用新型结构合理，便于提高超压排气活门的抗冲击性。

技术领域

本实用新型是超压排气活门，属于超压排气活门技术领域。

背景技术

超压排气活门是人防地下室换气通风的一个主要设备。从活门结构上看，活盘与重锤分别位于杠杆的二端，重锤有一个可以调节的区间，在这个区间的二个极限位置，我们通常称为重锤的最轻位置与最重位置，对应的是活盘启动所需的最小启动压力区间。所谓活盘的最小启动压力，就是作用在活盘上并使其开启所需的最小空气压力，这个最小启动压分别为三个不同型号的超压自动排气活门的气体动力特性曲线，从中可以看出重锤位置对活门的气体动力特性的影响，当重锤从最轻位置调节到最重位置时，排气活门的启动压力也随之升高。以我公司的YF-Dg200型超压排气活门为例，重锤启动压力在重要位置8-10Pa，最轻位置3-5Pa，重要启动压力调节范围3-10Pa。超压排气活门高效换气的重要前提是工程有良好的气密性，活门启动压力的调整必须在工程气密性试验合格后进行。

超压排气活门在使用时经常要经受人防室内部高压气体的猛烈冲击，且由于以往的超压排气活门安装方式一般为硬连接，这就导致当受到强大冲击波时，造成超压排气活门迅速受力而发生磨损，甚至造成内部元件变形，现有的超压排气活门缺少抗冲击功能，现在急需超压排气活门来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供超压排气活门，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于提高超压排气活门的抗冲击性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：超压排气活门，包括活门主体、阀杆、扳扣以及防冲击机构，所述活门主体右侧安装有阀杆，所述阀杆右侧装配有扳扣，所述活门主体下侧设置有防冲击机构，所述防冲击机构包括密封底座、铰链、拉杆、滑块、减震胶、橡胶垫、伸缩管、安装座以及螺栓孔，所述活门主体下侧安装有密封底座，所述密封底座下端面安装有拉杆，所述拉杆上下两侧连接有铰链，所述拉杆下侧安装有滑块，所述滑块右侧装配有减震胶，所述拉杆下侧安装有安装座，所述安装座内部开设有螺栓孔，所述安装座下端面装配有橡胶垫，所述安装座上侧安装有伸缩管。

进一步地，所述伸缩管环形侧面设有褶皱层，所述伸缩管内部装配有尼龙加强丝。

进一步地，所述滑块上侧装配有铰链，所述滑块通过铰链与拉杆相连接，所述安装座内部开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配。

进一步地，所述减震胶环形侧面设有褶皱纹，所述减震胶左侧与滑块紧贴，所述减震胶设有四组，且四组减震胶规格相同。

进一步地，所述安装座内部开设有管道槽，且管道槽内壁与伸缩管环形侧面相贴合，所述橡胶垫上侧与伸缩管下侧无缝衔接。

进一步地，所述滑块左右两侧开设有安装孔，所述安装孔设有多组，且多组安装孔规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的超压排气活门，因本实用新型添加了密封底座、铰链、拉杆、滑块、减震胶、橡胶垫、伸缩管、安装座以及螺栓孔，该设计能有效提高超压排气活门的抗冲击效果，解决了原有超压排气活门缺少抗冲击功能的问题，提高了本实用新型的抗冲击性。

因伸缩管环形侧面设有褶皱层，伸缩管内部装配有尼龙加强丝，该设计使活门主体通过伸缩管与安装座灵活连接，因减震胶环形侧面设有褶皱纹，减震胶左侧与滑块紧贴，该设计提高减震胶的形变缓冲效果，因滑块左右两侧开设有安装孔，安装孔设有多组，该设计提高安装座的紧固安装效果，本实用新型结构合理，便于提高超压排气活门的抗冲击性。