[实用新型]一种塑料地板生产用热压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料地板生产用热压成型装置，具体为塑料地板生产领域，包括工作台和底座，所述工作台顶部的两侧焊接有吸收柱，所述吸收柱的侧面焊接有吸收板，所述底座的顶部固定安装有热压底板，所述热压底板的两侧活动安装有阻挡块，所述底座顶部的两侧焊接有连接柱，所述连接柱侧面的底部活动连接有铺平杆。本实用新型通过设置铺平装置，使得在塑料原料倒入热压底板中时，液体流入的位置不同，从而导致液体在底板中位置有些偏差，铺平装置会在液体倒入完时，自动对热压底板进行内部液体的铺平，既避免塑料地板形成形状的问题，又解决了生产质量的问题，从而保证了地板形状的一致，同时也保证了生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料地板生产技术领域，更具体地说，本实用新型为一种塑料地板生产用热压成型装置。

背景技术

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板，塑料地板按其使用状态可分为块材和卷材两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质三种，按其基本原料可分为聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料和聚丙烯塑料等数种。

目前的塑料地板在生产制造时，都是需要先对塑料原料进行加工，在加工完成时，再把原材料放入热压底板中，从而进行塑料地板的加热成型，由于塑料原料是液体状，所以在倒入热压底板中时，液体流入的位置不同，从而导致液体在底板中位置有些偏差，这样会影响塑料地板形成的形状，导致产生出来的质量也会有所不同。

此外，在对塑料原料进行热加工时，由于塑料原料的材质不同，所以有些原料在加热时会产生一些刺激性气体，这些气体会随着空气一起慢慢飘出，从而会被工作人员吸入，导致人员身体的损害。

因此亟需提供一种便于铺平、防成型偏差和防吸入的塑料地板生产用热压成型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料地板生产用热压成型装置，通过设置铺平装置和防吸入装置，使得在进行塑料地板的热压成型时，铺平装置开始作用，从而在倒入完原料液体时，对液体进行铺平；此外，在对原料进行加热时，利用防吸入装置把产生出来的刺激性气体进行吸收转换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料地板生产用热压成型装置，包括工作台和底座，所述工作台顶部的两侧焊接有吸收柱，所述吸收柱的侧面焊接有吸收板，所述底座的顶部固定安装有热压底板，所述热压底板的两侧活动安装有阻挡块，所述底座顶部的两侧焊接有连接柱，所述连接柱侧面的底部活动连接有铺平杆，所述铺平杆的另一侧面固定安装有铺平板，所述铺平板的底部固定安装有铺平刷，所述连接柱的中部固定安装有挤压板，所述挤压板的底部焊接有上热压板，所述挤压板的顶部固定安装有连动板，所述连动板的顶部固定安装有控制柱，所述连接柱外表面的顶部固定套装有防护垫，所述防护垫的顶部固定安装有固定板。

在一个优选地实施方式中，所述工作台内腔的底部固定安装有储水箱，所述储水箱的侧面固定连接有储水管，所述储水管的另一侧面固定连接有集水板，所述集水板的另一侧面固定连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端固定连接有分气板，所述分气板的另一侧面固定连接有导气管，所述导气管的侧面固定连接有抽气箱，所述抽气箱的顶部固定连接有抽气管。

在一个优选地实施方式中，所述吸收柱内腔的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有抽气板。

在一个优选地实施方式中，所述底座内腔的底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆顶部的两侧焊接有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱内腔的底部固定安装有控制箱，所述控制箱顶部的一侧固定安装有控制杆，所述控制杆的侧面固定安装有第二液压杆。

在一个优选地实施方式中，所述第二液压杆的另一侧与铺平杆连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆与阻挡块固定连接，且连接处开设有连接槽。

本实用新型的技术效果和优点：