[实用新型]一种稀油站冷却降温系统

说明书

本实用新型涉及润滑设备技术领域，公开了一种稀油站冷却降温系统，包括散热管道和设于所述散热管道一侧的风冷装置，所述散热管道与所述风冷装置之间设有水帘装置，所述散热管道具有进油口和出油口，所述散热管道在所述进油口和出油口之间形成“S”形结构的弯曲结构；所述风冷装置包括支架和连接在所述支架上的电机，所述电机转轴上固定连接扇叶，所述扇叶朝向所述散热管道扇风；所述水帘装置包括连接在所述支架上的横向出水管，所述横向出水管上均匀地设有多个出水口，所述横向出水管上连接有水泵，所述横向出水管的下方设有接水槽。本实用新型能够结合风冷、水冷对稀油站中的稀油高效冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及润滑设备技术领域，特别是涉及一种稀油站冷却降温系统。

背景技术

稀油是指对机械设备进行润滑的润滑油，润滑油有润滑和降温的作用。稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。在稀油站在，润滑油带出机械设备运转的温度，所以要对稀油站中的稀油进行降温。

对稀油站中的稀油进行降温的装置中，大部分降温装置都采用水冷却，这种冷却方式存在以下不足，一是使用一段时间后冷却管中产生的水垢会降低水冷效果，如水质较差还会堵塞冷却管，严重影响冷却效果，造成设备不能使用；二是水冷却设备不能在低温设备下使用，如果低温下水结冰将会损坏设备。现有的也有采用电冷稀油站的装置，也就是空调冷却，其优点是冷却快，缺点是其使用R22冷却剂对环境有一定影响，能耗高。同时，还有采用风冷对稀油站进行降温的装置，在环境温度较高时，环境中空气温度高，以致对稀油站的冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稀油站冷却降温系统，能够结合水冷和风冷对稀油站中的稀油进行冷却降温。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种稀油站冷却降温系统，包括散热管道和设于所述散热管道一侧的风冷装置，所述散热管道与所述风冷装置之间设有水帘装置，所述散热管道具有进油口和出油口，所述散热管道在所述进油口和出油口之间形成“S”形结构的弯曲结构；

所述风冷装置包括支架和连接在所述支架上的电机，所述电机转轴上固定连接扇叶，所述扇叶朝向所述散热管道扇风；

所述水帘装置包括连接在所述支架上的横向出水管，所述横向出水管上均匀地设有多个出水口，所述横向出水管上连接有水泵，所述横向出水管的下方设有接水槽，所述接水槽底部连接有通过水泵与所述横向出水管连接的出水管。

作为优选方案，还包括PLC控制组件，所述散热管道中插接有温度测量头，所述温度测量头与所述PLC控制组件电连接，所述PLC控制组件与所述水泵电连接。

作为优选方案，还包括设置在所述接水槽中的电子水位计，所述电子水位计与所述PLC控制组件电连接，所述接水槽上设有连接有外部进水管道的进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述PLC控制组件与所述电磁阀电连接。

作为优选方案，所述散热管道上设有板状的散热翅片。

作为优选方案，所述散热管道与所述支架固定连接。

本实用新型提供一种稀油站冷却降温系统，在润滑油温度满足稀油站的降温要求时，通过风冷装置对润滑油进行降温。在润滑油经过风量装置进行降温后，温度仍然达不到稀油站的降温要求时，在风冷装置的基础上通过水帘装置提高对润滑油的降温效果，具体地，水帘装置通过在散热管道的一侧喷洒水流，使得水流中的水汽、水雾与风冷装置的气流一同对散热管道进行散热，水汽蒸发带走了空气中、散热管道上的热量，提高了对散热管道的散热效果。相比于电冷却方式相比，节能环保。且与传统的水冷散热方式相比较，本散热方式中不存在水流不会将管道堵塞的情况，实用性强，能够延长本稀油站冷却降温系统的使用寿命。

附图说明