[实用新型]双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统

说明书

本实用新型涉及冷渣器技术领域，且公开了双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统，包括冷渣机本体，所述冷渣机本体的底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有固定脚，所述冷渣机本体内腔的左侧设有分选仓，所述分选仓的底端固定安装有密孔板式布风板。该双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统，通过在冷却腔的内部设置有接触面积更大的冷却管，该冷却管分为两个部分，分别设立在冷却腔的正面和背面，而且该冷却管设立的范围更大，这样与灰渣接触的面积就更大，就能够吸取更多的热量，带来更好的降温效果，另外该冷却管的内侧设置有防护板，该防护板的设置能够将灰渣阻挡在外侧，不会使得灰渣撞击冷却管，这样冷却管的使用安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及冷渣器技术领域，具体为双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统。

背景技术

冷渣器类似一种高温换热器，它能够将灰渣中的高温通过冷却水进行换热，将灰渣的温度从上千度降至一百度作用，而且此时换热产生的热水和热空气可以进行再次利用，是一种节能减排的装置。

现有的双喷动床式冷渣器在使用的过程中会出现一些问题，例如冷却管的设置导致冷却水停留的时间过短，因此不能够进行很好的换热，而且冷却管的内层没有设置任何的防护装置，灰渣在受风力吹动的时候会对于冷却管进行撞击，很容易导致冷却管的损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统，具备冷却管双面分布增加换热面积降温效果更好、冷却管内部安装防护板有效保证灰渣不会对于冷却管进行撞击的优点，解决了冷却管的设置导致冷却水停留的时间过短，因此不能够进行很好的换热，而且冷却管的内层没有设置任何的防护装置，灰渣在受风力吹动的时候会对于冷却管进行撞击，很容易导致冷却管的损坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统，包括冷渣机本体，所述冷渣机本体的底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有固定脚，所述冷渣机本体内腔的左侧设有分选仓，所述分选仓的底端固定安装有密孔板式布风板，所述密孔板式布风板的下方固定安装有第一风室，所述第一风室的底端固定安装有旋转排渣阀，所述旋转排渣阀的右侧固定安装有紧急排渣阀，所述分选仓的右侧设有分离墙，所述分离墙的右侧设有冷却仓，所述冷却仓的顶部位于冷渣机本体的内部固定安装有冷却进水口，所述冷却进水口的底端固定安装有第一冷却管系，所述冷渣机本体的顶部位于冷却进水口正面设有换热出水口，所述换热出水口的底端固定安装有第二冷却管系，所述第一冷却管系和第二冷却管系之间的内侧固定安装有防护板，且防护板的内部设有固定螺栓，所述防护板通过固定螺栓与冷渣机本体的内侧壁固定安装，所述冷却仓的下方固定安装有风帽装置，所述风帽装置的附近设有风帽式布风板，所述风帽式布风板的底部设有第二风室，所述冷却仓的右侧开设有分离口，所述分离口的右侧开设有分离仓，所述分离仓的底部固定安装有分离斗，所述分离仓的顶部开设有烟道。

优选的，所述冷渣机本体的顶部为圆弧形的设置。

优选的，所述第一冷却管系和第二冷却管系的形状相同，且第一冷却管系和第二冷却管系位于冷却仓的正面和背面对称分布，所述第一冷却管系通过抱箍固定在冷渣机本体的内腔壁上。

优选的，所述固定螺栓的数量为八个，且八个固定螺栓的前端通过外螺纹与冷渣机本体的侧壁活动安装。

优选的，所述分离斗的形状为漏斗形，且分离斗的底端贯穿分离仓的底部并伸出。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该双喷动床式冷渣器及与之配套的回风系统，通过在冷却腔的内部设置有接触面积更大的冷却管，该冷却管分为两个部分，分别设立在冷却腔的正面和背面，而且该冷却管设立的范围更大，这样与灰渣接触的面积就更大，就能够吸取更多的热量，带来更好的降温效果，另外该冷却管的内侧设置有防护板，该防护板的设置能够将灰渣阻挡在外侧，不会使得灰渣撞击冷却管，这样冷却管的使用安全性更高。