[实用新型]一种旋流除沙器

说明书

本实用新型提供了一种旋流除沙器，其包括：罐体以及罐体内用于容纳旋流除沙束的密闭空腔；所述空腔上设置有第一入水口、第一出水口以及第一出沙口。本实用新型的有益效果是：将离心区域设置在空腔中，减少离心工作中沙粒对罐体内壁的磨损，延长罐体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油田地面工程采出液处理技术领域，尤其涉及一种旋流除沙器。

背景技术

旋流除沙器作为处理速度快、成本低，被广泛应用于采出水处理流程的各个环节。但是传统旋流除沙器适用于衡液量的处理，对于变液量无法实现更好的控制，如果处理液量变化过快，则除沙效果将没办法得到很好的保障。

传统的旋流除沙器，包括柱形筒及连于柱形筒下端的锥形筒，根据传统旋流除沙器的原理，大量的固体颗粒对旋流除沙器壁面的冲蚀和磨损会极大程度的减少除沙器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种旋流除沙器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋流除沙器，其包括：罐体以及罐体内用于容纳旋流除沙束的密闭空腔；所述空腔上设置有第一入水口、第一出水口以及第一出沙口。

本实用新型的有益效果是：将离心区域设置在空腔中，减少离心工作中沙粒对罐体内壁的磨损，延长罐体的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，还包括：上层密封隔板、下层密封隔板、多个旋流除沙束，

所述第一入水口设置在所述罐体的顶部侧壁上，所述第一入水口与入水管通过管路连通，所述第一出水口设置在所述罐体的顶端，所述第一出沙口设置在所述罐体的底部一侧，所述上层密封隔板以及所述下层密封隔板分别对应且水平地设置在所述罐体内部，所述上层密封隔板以及所述下层密封隔板和所述罐体的侧壁围成所述空腔，所述第一入水口位于所述上层密封隔板和所述下层密封隔板之间；

所述上层密封隔板以及所述下层密封隔板上分别设置有多个通孔，多个所述旋流除沙束竖直设置在所述上层密封隔板和所述下层密封隔板之间，多个所述旋流除沙束分别对应且可转动地插接在多个所述通孔中；

所述旋流除沙束的输入端与所述第一入水口连通，所述旋流除沙束的输出端分别对应地与所述第一出水口以及所述第一出沙口连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：旋流除沙器采用离心原理，通过利用机械结构的布置，依靠液体旋转后密度差的不同，实现不同介质的分离。多重管束帮助入口进行分流，减少了传统除沙器大量悬浮物冲蚀对罐壁本体产生的磨损。并且多重管束也保障了在低水量的时候，也能实现良好的水沙分离。使用多重管束的目的是帮助入口进行分流，减少了传统除沙器大量悬浮物冲蚀对罐壁本体产生的磨损，同时区别于传统旋流除沙器，单一进口及出口的方式，多重旋流除沙管束的选用也有效的保障了在入口低水量的时候，上部密封腔里面可以进行有效的缓冲，保证了每只管束能均匀进水，依此方式实现在低水量的情况下，每只旋流除沙束仍有良好的水沙分离效果。水流经旋流管束后，进行分离，处理后的水从上部汇集流至出水口排出，沙粒从底部出沙口排出。解决了传统旋流除沙器易磨损，无法控制变化的液量等问题，同时提高了除沙处理效率。

进一步地，所述旋流除沙束包括：筒体、第二入水口、第二出水口、第二出沙口，所述筒体的内部为锥形空腔，所述第二入水口、所述第二出水口以及所述第二出沙口分别对应地与所述锥形空腔连通，所述第二入水口设置在所述筒体的顶部侧壁上，所述第二出水口设置在所述筒体的顶端，所述第二出沙口设置在所述筒体的底端；所述第二入水口与所述第一入水口连通，所述第二出水口与所述第一出水口连通，所述第二出沙口与所述第一出沙口连通。