[实用新型]一种生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉

说明书

本实用新型公开了一种生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉，包括炉体、机电箱和立柱，所述炉体固定连接在机电箱下端，炉体下端固定连接立柱，所述炉体包括温度传感器、电磁加热片、活动漏嘴、漏板、冷却管、转轴、保护壁、进料口、观察舷窗和温度显示器，装有温度传感器和控制器，可以很好的监控到炉内温度，增加成型率，降低生产成本，还采用电磁加热技术，与电阻加热相比，可以大大降低能耗，节约成本，且安装有消泡机和搅拌叶片，可以很好的降低拉丝炉中的发泡率，断头率降低，增加产品合格率，节约电耗，增加成型率。

技术领域

本实用新型涉及拉丝炉技术领域，具体为一种生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉。

背景技术

玻璃纤维拉丝是把玻璃球经二次熔化，通过规定的牵引速度拉制成一定直径的连续玻璃纤维丝，其中，玻璃球的熔化过程需要在玻璃纤维拉丝炉中进行，目前玻璃纤维拉丝工艺多采用漏板拉丝法，也称玻璃球的正位加球法。

在生产中玻璃球在加入熔化时，由于玻璃液在澄清区域因时间短产生的气泡难以挥发，形成飞丝，导致断头率加大，产品合格率较低、电耗较高、生产成本较高，炉内温度不易把控，影响成型率，容易产生气泡，影响拉丝率。

针对以上问题，现提出一种新型装置，可以有效的降低气泡产生率，提高了产品合格率，减低能耗，节约成本，更加容易观察和控制炉内温度，增大成型率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉，采用本装置进行工作，节约成本，操作简单方便，成型率高，解决了现有技术气泡多，断头率大，产品合格率低，电耗较高，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉，包括炉体、机电箱和立柱，所述炉体固定连接在机电箱下端，炉体下端固定连接立柱，所述炉体包括温度传感器、电磁加热片、活动漏嘴、漏板、冷却管、转轴、保护壁、进料口、观察舷窗和温度显示器，温度传感器固定安装在炉体内壁上表面，温度传感器下侧固定有电磁加热片，电磁加热片固定安装在炉体内侧表面，电磁加热片下端固定安装活动漏嘴，活动漏嘴两端固定连接在炉体内侧壁上，活动漏嘴下侧安装有漏板，漏板下端固定连接冷却管，转轴连接在炉体内上表面，保护壁覆盖安装在炉体内部，进料口固定安装在炉体外表面上端，观察舷窗固定在炉体正表面，观察舷窗下端安装有温度显示器，炉体上表面固定连接机电箱，所述机电箱包括驱动电机，驱动电机安装在机电箱内部，驱动电机穿过炉体上表面与转轴相连接。

进一步地，所述转轴包括消泡机和搅拌叶片，搅拌叶片固定连接在消泡机下端，消泡机和搅拌叶片固定连接在转轴下端。

进一步地，所述保护壁包括防水层、密封层和保温隔热层，密封层安装在防水层和保温隔热层之间。

进一步地，所述温度显示器包括控制器，控制器固定安装在温度显示器右侧，控制器与电磁加热片电性连接。

进一步地，所述进料口包括活塞，活塞安装在进料口腔内部，控制器与驱动电机电性连接。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉，装有温度传感器和控制器，可以很好的监控到炉内温度，增加成型率，降低生产成本，还采用电磁加热技术，与电阻加热相比，可以大大降低能耗，节约成本。

2、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉，安装有消泡机和搅拌叶片，可以很好的降低拉丝炉中的发泡率，断头率降低，增加产品合格率，节约电耗，增加成型率。

3、本实用新型提出的生产无蜡玻璃纤维纱的新型拉丝炉，装有特殊保护壁，可以很好的杜绝炉内与外界接触，有效的避免杂质的进入，增加产品质量，提高成型率，降低生产成本。

附图说明