[实用新型]一种套筒窑石灰冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种套筒窑石灰冷却装置，涉及石灰生产设备技术领域，包括套筒窑主体和石灰冷却机构，所述通风管插接在套筒窑主体的一侧下方，所述控制阀安装在通风管上，所述冷却腔串接在通风管上，且位于套筒窑主体的内腔，所述电机固定连接在套筒窑主体内腔的底部，所述转轴的一端安装在电机的输出端，所述转动叶片焊接在转轴上，所述水箱固定连接在套筒窑主体的内壁上，所述雾化喷头固定连接在水箱的底部，本实用新型通过设计的石灰冷却机构，通过电机驱动的转动叶片配合负压气流，加快空气的流动速度，同时，通过雾化喷头为冷却腔提供适量的水雾，水雾随着气流进入出灰腔内，加快石灰冷却的速度，从而提高石灰的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石灰生产设备技术领域，具体为一种套筒窑石灰冷却装置。

背景技术

套筒窑是石灰窑的一种，具有热耗低，石灰活性度高，结构简单，燃料适应性强的特点，与传统的石灰窑相比，石灰在环形空间内煅烧，气流分布更均匀，窑内无冷却设备，故障率低，易于维护。适用于钢铁行业利用焦炉煤气以及电石、化工行业利用电石炉尾气等技术，生产高质量石灰，自动化控制完成，以达到提高石灰质量和节能的目的，从而煅烧出高质量的活性石灰。

由于套筒窑内因为高温风机的抽力作用，使得窑内形成负压，因此大多数装置通过简单的通风管和调节阀即可对出灰腔内的石灰进行冷却，但是，仅仅靠负压自然吸入的空气进行冷却不仅效率慢，而且空气的冷却效果有限，无法保证冷却质量，基于此，本实用新型设计了一种套筒窑石灰冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒窑石灰冷却装置，以解决上述背景技术中提出的仅仅靠负压自然吸入的空气对出灰腔内的石灰进行冷却不仅效率慢，而且空气的冷却效果有限，无法保证冷却质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒窑石灰冷却装置，包括套筒窑主体和石灰冷却机构，所述石灰冷却机构包括冷却腔、电机、转轴、转动叶片、通风管、控制阀、水箱和雾化喷头，所述通风管插接在套筒窑主体的一侧下方，所述控制阀安装在通风管上，且位于套筒窑主体的外侧，所述冷却腔串接在通风管上，且位于套筒窑主体的内腔，所述电机固定连接在套筒窑主体内腔的底部，所述转轴的一端安装在电机的输出端，且另一端延伸至冷却腔内，所述转动叶片焊接在转轴上，所述水箱固定连接在套筒窑主体的内壁上，所述雾化喷头固定连接在水箱的底部，且雾化喷头的输出端延伸至冷却腔内。

优选的，所述套筒窑主体包括上内套筒、下内套筒、换热管、循环管、烧嘴、进料口、旋转布料腔、出灰腔和出灰管，所述上内套筒通过悬梁悬挂在套筒窑主体内腔的顶部，所述下内套筒安装在上内套筒的下方，所述换热管连筒在上内套筒的一侧，所述循环管连通在下内套筒的一侧，所述烧嘴插接在套筒窑主体的两侧，所述旋转布料腔固定连接在套筒窑主体的顶部，所述进料口开设在旋转布料腔的顶部，所述出灰腔固定在套筒窑主体的内腔，且位于下内套筒的下方，所述出灰管连通在出灰腔的底部。

优选的，所述转动叶片设有四组，均匀分布在转轴的外侧，所述转动叶片的外侧开设有通孔。所述转动叶片为扇形，且转动叶片的尺寸和冷却腔相匹配。

优选的，所述水箱的顶部设有注水管，所述雾化喷头和冷却腔的连接处还设有密封圈。

优选的，所述出灰管的下方设有收集箱，所述套筒窑主体远离石灰冷却机构的一侧还铰接有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的石灰冷却机构，通过电机驱动的转动叶片配合负压气流，加快空气的流动速度，同时，通过雾化喷头为冷却腔提供适量的水雾，水雾随着气流进入出灰腔内，加快石灰冷却的速度，从而提高石灰的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明