[实用新型]一种用于回流焊的助焊剂回收装置

说明书

本实用新型涉及回流焊技术领域，尤其是一种用于回流焊的助焊剂回收装置，包括冷却室，所述冷却室一侧面设有助焊剂蒸汽进口，冷却室另一侧面设有排气口，所述排气口下方设有位于冷却室底部的液态助焊剂出口，所述冷却室内均布有铜管，所述冷却室顶部水平设有刮料板，所述刮料板上均布有被铜管穿过的贯穿孔，所述刮料板上设有升降机构，所述冷却室顶部和底部分别设有送水机构和接水机构。本实用新型通过在用于冷却助焊剂蒸汽的铜管上设置可移动的刮料板，可轻松刮掉铜管表面上的液态的助焊剂，解决了回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的问题。

技术领域

本实用新型涉及回流焊技术领域，尤其涉及一种用于回流焊的助焊剂回收装置。

背景技术

电路基板的加热装置，例如回流焊炉等设备，通常配备有助焊剂冷却回收装置，现有技术中的冷却回收装置，其助焊剂的冷却回收方法是，先将回流焊内含有助焊剂的热风吸引到助焊剂冷却回收装置，并用冷却接触方式将热风温度降低，使热风中的助焊剂液化，一般情况下，为了有效散热，助焊剂冷却回收装置会采用增加放热表面积、在冷却及回收装置表面上装配放热扇、或在助焊剂冷却回收装置的内部装配冷却水循环管道等方式，但由于助焊剂本身具有断热的物理性质，当助焊剂附着积累在冷却及回收装置表面达一定程度时，冷却助焊剂的能力就会受到弱化或甚至丧失，因此，散热表面上积聚的助焊剂需要被及时地清除，从而能有效持续地使助焊剂冷却回收装置发挥冷却的作用，现有技术中助焊剂冷却回收装置需要在耗能的冷却条件下进行，且在回流焊设备及助焊剂冷却回收装置上附着积聚的助焊剂不能及时被清除，生产效率受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的缺点，而提出的一种用于回流焊的助焊剂回收装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于回流焊的助焊剂回收装置，包括冷却室，所述冷却室一侧面设有助焊剂蒸汽进口，冷却室另一侧面设有排气口，所述排气口下方设有位于冷却室底部的液态助焊剂出口，所述冷却室内均布有铜管，每根所述铜管两端分别贯穿冷却室顶部和底部，所述冷却室顶部水平设有刮料板，所述刮料板上均布有被铜管穿过的贯穿孔，所述刮料板上设有升降机构，所述冷却室顶部和底部分别设有送水机构和接水机构。

优选地，所述升降机构包括两根提拉杆，两根所述提拉杆底端对称固定在刮料板顶面两侧，每个所述提拉杆顶端均贯穿冷却室顶部且与冷却室滑动连接。

优选地，所述接水机构包括接水箱，所述接水箱顶面固定在冷却室底面上，且接水箱与每一根铜管均连通，所述接水箱底部固定有底座板，接水箱上设有连通其内部的排水管。

优选地，所述接水机构包括固定在底座板顶面上的水泵，所述水泵出水端连接有出水软管，水泵进水端连接有进水管，所述出水软管连通有固定在冷却室顶部的冷水箱，所述冷水箱被每根铜管穿过。

优选地，两根所述提拉杆顶端共同连接有提手，所述提手底部设有卡口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在用于冷却助焊剂蒸汽的铜管上设置可移动的刮料板，当铜管上粘粘有液态的助焊剂时，用手来回抽拉提拉杆，使提拉杆带动刮料板在铜管表面上来回移动，进而可轻松刮掉铜管表面上的液态的助焊剂，解决了回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于回流焊的助焊剂回收装置的局部剖视图；

图2为本实用新型一种用于回流焊的助焊剂回收装置的结构示意图。

图中：冷却室1、助焊剂蒸汽进口2、排气口3、液态助焊剂出口4、铜管5、刮料板6、贯穿孔7、提拉杆8、接水箱9、底座板10、排水管11、水泵12、出水软管13、进水管14、冷水箱15、提手16、卡口17。

具体实施方式