[实用新型]一种用于电解铜加工的上料及废液处理一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电解铜加工的上料及废液处理一体化装置，包括外壳、升挂结构、酸性储存箱、上料结构和碱性储存箱，所述外壳内部的顶端安装有酸性储存箱，酸性储存箱一侧的外壳内部固定有碱性储存箱，所述酸性储存箱与碱性储存箱的顶端皆安装有上料结构，所述外壳内部的底端安装有分离腔，分离腔内部的顶端安装有过渡管，且过渡管的一端延伸至反应腔的内部，所述分离腔内部的中心位置处铰接有离心分离杆，所述分离腔内部的一端安装有清液出口，所述外壳内部的底端固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。本实用新型不仅提高了设备使用时的处理速度，避免设备使用时造成二次污染，而且提高了设备使用的资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及电解铜技术领域，具体为一种用于电解铜加工的上料及废液处理一体化装置。

背景技术

废液再生实际上是印制电路板蚀刻线上排出的废液采用封闭式循环系统，经废液再生循环设备将其中的铜离子萃取出来再返回生产线的过程，其中用于电解铜加工的上料及废液处理一体化装置的应用较为重要。

现今市场上的此类设备种类繁多，人们的基本需求基本上都能够对解决，但是还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类设备使用时处理后的溶液会直接排出，从而严重的影响了设备使用时的利用率；

(2)传统的此类设备使用时处理不彻底时易造成二次污染，从而大大的影响了设备使用时的实用性；

(3)传统的此类设备使用时其内部溶液流量较大，且使用时的反应速度饺子奥，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电解铜加工的上料及废液处理一体化装置，以解决上述背景技术中提出设备利用率低、实用性差以及反应速度小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解铜加工的上料及废液处理一体化装置，包括外壳、升挂结构、酸性储存箱、上料结构和碱性储存箱，所述外壳内部的顶端安装有酸性储存箱，酸性储存箱一侧的外壳内部固定有碱性储存箱，所述酸性储存箱与碱性储存箱的顶端皆安装有上料结构，且上料结构的一端延伸至外壳的外部，所述外壳的内部安装有反应腔，反应腔的一端固定有升挂结构，所述反应腔顶端的中心位置处安装有第一电机，第一电机的输出端通联轴器安装有第一转轴，所述反应腔内部的中心位置处铰接有转杆，且转杆的一端与第一转轴远离第一电机的一端固定连接，所述酸性储存箱与碱性储存箱内部的底端皆安装有导入管，且导入管的一端延伸至反应腔的内部，所述外壳内部的底端安装有分离腔，分离腔内部的顶端安装有过渡管，且过渡管的一端延伸至反应腔的内部，所述分离腔内部的中心位置处铰接有离心分离杆，所述分离腔内部的一端安装有清液出口，且清液出口的一端延伸至外壳的外部，所述外壳内部的底端固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离第二电机的一端与离心分离杆的一端固定连接，所述外壳表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机以及第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座。

优选的，所述反应腔的内部安装有石棉网保温板，同时石棉网保温板内部的中心位置处固定有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，并且温度传感器一侧的石棉网保温板内部固定有等间距的加热块，且加热块的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述升挂结构的内部依次设置有支撑架、筒状支撑杆、活动架以及连接钩，所述支撑架的顶端焊接有筒状支撑杆，且筒状支撑杆的两侧皆铰接有连接钩，并且连接钩的底端固定有活动架。

优选的，所述上料结构的内部依次设置有上料斗、隔热板、导流腔、防塞锟、分选板以及承接扁管，所述上料斗的内部安装有隔热板，所述上料斗的底端固定有承接扁管，且承接扁管的一端延伸至外壳的内部。