[实用新型]机壳内粘磁钢装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种能避免磁钢偏移，以使磁钢的装配位置更为精准的机壳内粘磁钢装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机壳内粘磁钢辅助装置，包括若干活动块，若干活动块呈环形间隔设置，活动块固定于驱动机构输出端，机壳套设在活动块周向外侧并支撑在第一支撑台上，活动块均在驱动机构的作用下向机壳内壁侧移动，活动块下端均向周向外侧延伸以形成有用于支撑磁钢的第二支撑台，所述第二支撑台周向外缘与活动块周向外壁间的距离小于磁钢的厚度，每个活动块周向外壁上均设有两个挡块，所述活动块位于第二支撑台上侧并位于两个挡块之间的外壁形状与磁钢内壁形状相同。

技术领域

本实用新型涉及一种机壳内粘磁钢装置。

背景技术

电机的装配中，需要在机壳内壁上固定磁钢，磁钢呈瓦形并通过胶水粘附固定在机壳内壁上。由于磁钢间相互作用，磁钢会偏离设定位置，以使电机质量变差。

有的电机的机壳与磁钢间具有一定角度要求，这类电机的机壳上通常有个工艺孔（作为排水孔，或作为润滑油加入孔），需要确定工艺孔与磁钢间的角度位置，现在都是在磁钢内壁上用笔画出痕迹，然后让磁钢边缘贴在笔痕处，磁钢的装配精准度较低，电机质量较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能避免磁钢偏移，以使磁钢的装配位置更为精准的机壳内粘磁钢装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机壳内粘磁钢装置，包括若干活动块，若干活动块呈环形间隔设置，活动块固定于驱动机构输出端，机壳套设在活动块周向外侧并支撑在第一支撑台上，活动块均在驱动机构的作用下向机壳内壁侧移动，活动块下端均向周向外侧延伸以形成有用于支撑磁钢的第二支撑台，所述第二支撑台周向外缘与活动块周向外壁间的距离小于磁钢的厚度，每个活动块周向外壁上均设有两个挡块，所述活动块位于第二支撑台上侧并位于两个挡块之间的外壁形状与磁钢内壁形状相同。

进行本实用新型装置的使用时，根据磁钢设定位置和数量选择所需数量和位置的定位块；预先在机壳内壁上刷胶，随后在定位块的第二支撑凸台上放置磁钢，以使每个磁钢均位于两个挡块之间，随后将机壳套设在定位块外并启动驱动机构，定位块在驱动机构的作用下移动，以使磁钢与机壳内壁上的胶接触，以实现磁钢的固定。本实用新型装置通过挡块避免磁钢的偏移转动，能避免磁钢偏离设定位置，以提高产品质量。

作为优选，所述第一支撑台固定于第二支撑台下端并与活动块联动。上述设置以使本实用新型装置结构更为简单、体积更小。

作为优选，所述驱动机构为卡盘，所述卡盘上设有若干活动卡爪，每个活动块均与一个活动卡爪固定并联动。上述设置以使本实用新型装置体积更小。同时卡盘的若干个活动卡爪间的的同心度较高，能使机壳与磁钢更好地同心。

作为优选，所述活动块的内壁上设有让位槽，所述活动卡爪呈L形并包括竖部和横部，所述活动块位于横部上侧，所述竖部位于让位槽内并与活动块相固定。

作为优选，所述活动块外表面内凹以形成有若干固定槽，所述挡块固定于所述固定槽内。上述设置便于挡块的设置，可以根据磁钢边缘的形状设置不同形状的挡块，以使挡块更好地对磁钢进行限位。

作为优选，所述活动块周向外侧固定有定位块，所述定位块上固定有定位销，所述机壳上设有径向贯穿的工艺孔，所述定位销端部伸入所述工艺孔内。通过设置定位销以进一步使机壳同心。机壳上的工艺孔为机壳本身就有的排水孔或润滑油加入孔。

作为优选，所述定位块上设有若干固定孔，若干固定孔的轴线构成放射状结构，定位销插配固定于任意一个固定孔内。每个固定孔对应一个不同的角度，通过使定位销实现工艺孔不同的固定孔的同轴，从而实现机壳的角度调整。

作为优选，所述定位块包括固定部和转动部，转动部可转动固定于固定部上，所述转动部与固定部间设有相互配合的角度刻度值与读数线，定位销固定于转动部上。上述设置以使本实用新型能用于不同机壳与磁钢间角度的电机装配中。