[实用新型]一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置

权利要求书

1.一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，包括底座(4)，以及设置于底座(4)上的螺纹滚丝机(11)、上料单元(5)、卸料单元，所述上料单元(5)依次连接螺纹滚丝机(11)、卸料单元，其特征在于：

所述螺纹滚丝机(11)包括固定滚丝机(1)和滑动滚丝机(3),所述固定滚丝机(1)固定于底座(4)上；

所述上料单元(5)连接的上级结构为钢筋轴端对齐结构(7)；所述钢筋轴端对齐结构(7)通过对齐单元机架(7-9)安装于底座(4)上，对齐单元机架(7-9)的一侧安装有插板油缸(7-8)，所述插板油缸(7-8)的活塞杆头部固接挡料插板(7-4)，直线导轨座(7-5)安装于对齐单元机架(7-9)上，且挡料插板(7-4)与直线导轨座(7-5)配合构成直线导轨，对齐单元机架(7-9)上安装有喂料斜面导板(7-3)，所述喂料斜面导板(7-3)的低点处设置挡料插板(7-4)；

所述对齐单元机架(7-9)两端设置有固定位置挡板(7-1)和可调位置挡板(7-2)，固定位置挡板(7-1)设置于固定滚丝机(1)上，可调位置挡板(7-2)设置于滑动滚丝机(3)上。

2.如权利要求1所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述固定位置挡板(7-1)通过对齐挡板支座(7-10)安装于对齐单元机架(7-9)上，所述对齐挡板支座(7-10)连接摆动油缸(7-11)。

3.如权利要求2所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述对齐挡板支座(7-10)通过对齐挡板滑座(7-12)安装于对齐单元机架(7-9)上，对齐挡板滑座(7-12)连接对齐挡板直线油缸(7-13)。

4.如权利要求1所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述插板油缸(7-8)的活塞杆头部通过过渡螺母(7-7)固接挡料插板(7-4)，挡料插板(7-4)的下端用销轴(7-6)铰接过渡螺母(7-7)。

5.如权利要求1所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述固定滚丝机(1)和滑动滚丝机(3)之间设置有移动托架(2)，移动托架(2)连接于底座(4)滑轨上，所述移动托架(2)始终保持在固定滚丝机(1)与滑动滚丝机(3)之间距离的1/2处。

6.如权利要求2所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述喂料斜面导板(7-3)与挡料插板(7-4)之间呈夹角。

7.如权利要求1所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述固定位置挡板(7-1)与可调位置挡板(7-2)之间的距离比钢筋长度大50mm。

8.如权利要求1所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述滑动滚丝机(3)连接的上级结构为滑动滚丝机端喂料斜面导板，所述滑动滚丝机端喂料斜面导板的低点处设置滑动滚丝机端挡料插板；所述滑动滚丝机端挡料插板固接滑动托架插板油缸的活塞杆头部，滑动托架插板油缸安装于滑动滚丝机(3)上。

9.如权利要求1所述一种钢筋两端同时滚丝自动线的钢筋轴端对齐装置，其特征在于：所述固定滚丝机(1)连接的上级结构为固定位置滚丝机端喂料斜面导板，所述固定位置滚丝机端喂料斜面导板的低点处设置固定位置滚丝机端挡料插板；所述固定位置滚丝机端挡料插板固接固定托架插板油缸的活塞杆头部，固定托架插板油缸安装于滑动滚丝机(3)上。