[实用新型]一种多粒级矿物制备机

说明书

本实用新型公开了一种多粒级矿物制备机，包括安装平台、磨矿筛分装置以及设在安装平台上且用于带动磨矿筛分装置在水平状态和竖直状态之间转换的翻转装置，磨矿筛分装置包括磨矿筒体、筛网、桶壳以及磨矿电机，通过磨矿电机能够带动磨矿筒体绕轴自转，进而实现磨矿，磨矿电机安装在翻转装置上，磨矿作业结束后，通过翻转装置将磨矿筒体由水平状态转至竖直状态，在转动过程中，磨矿筒体内的矿物会从出料口逐渐移出，并通过筛网实现筛分，筛分结束后，再通过翻转装置将磨矿筒体转至水平状态，接着重复以上磨矿、翻转、筛分、翻转作业，直至制备作业结束，得到不同粒级的纯矿物，制备自动化程度高，效率高且成本低。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，特别是涉及一种多粒级矿物制备机。

背景技术

在国内外的选矿领域中，浮选是选矿中运用最广泛的选矿方法，因此研究药剂与矿物的相互作用机理一直是国内外的研究热点及重点。在研究药剂与矿物的作用机理时，通常需要采用-200～+400目粒级的纯矿物作为研究对象。随着矿产资源的开采，纯矿物越来越少，其价格越来越高，因此我们希望单位质量的块状纯矿物能制备出 -200～+400目粒级的纯矿物越多越好。

目前制备该粒级纯矿物时，通常采用先通过研磨机研磨块状纯矿物，然后利用200目、400目的筛子进行人工筛分的方法，在制备过程中为了降低-400目粒级的含量，以减少纯矿物浪费，只能减少单次磨矿时间并增加筛分次数，这样虽然能减少-400目粒级的含量，但制作过程繁琐、效率较低，增加了试验成本。

因此如何解决多粒级矿物制备时效率低、成本高等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多粒级矿物制备机，实现了磨矿和筛分的全自动化，提高了制备效率，降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多粒级矿物制备机，包括安装平台和磨矿筛分装置，所述磨矿筛分装置包括用于放置矿物和磨球的磨矿筒体、用于筛分矿物的筛网、用于存放矿物的桶壳以及用于驱动所述磨矿筒体绕轴自转的磨矿电机，所述筛网安装在所述磨矿筒体的一端出料口处，所述桶壳套在所述筛网外，所述磨矿筒体的另一端与所述磨矿电机的转轴固定相连，所述安装平台上设有用于带动所述磨矿筛分装置在水平状态和竖直状态之间转换的翻转装置。

优选地，所述筛网包括用于保护磨球的布筛、用于筛分矿物的半球形筛和套在所述半球形筛外的筒筛，所述半球形筛的筛孔大于所述筒筛。

优选地，所述布筛外周设有钢圈，所述钢圈上设有多个用于矿物返回磨矿筒体内的开口。

优选地，所述翻转装置包括转架以及用于驱动所述转架绕水平轴竖向转动的旋转电机，所述旋转电机固定在所述安装平台上，所述磨矿电机固定在所述转架上，且所述磨矿电机的转轴垂直于所述转架的转动轴。

优选地，所述转架包括中心轴水平设置且由所述旋转电机驱动的主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合的从动齿圈，所述主动齿轮的齿数小于所述从动齿圈，所述从动齿圈的端面上设有滑块，所述安装平台上设有齿轮滑道，所述齿轮滑道上设有与所述滑块滑动配合的滑槽，所述磨矿电机固定在所述从动齿圈上。

优选地，所述磨矿电机的底座固定在所述从动齿圈的外侧，所述磨矿电机的转轴垂直穿过所述从动齿圈后与所述磨矿筒体相连。

优选地，还包括振动装置，所述振动装置包括暗箱、两个滑杆、两个凸轮以及驱动所述凸轮转动的两个凸轮电机，所述安装平台设在所述暗箱上方，两个所述凸轮电机左右并排固定在所述暗箱内，两个所述滑杆左右并排设置，且两个所述滑杆各固定连接有一个挡板，两个所述挡板均设在两个所述凸轮之间或两个所述凸轮位于两个所述挡板之间，且所述凸轮转动时能够推动所述挡板左右运动，所述暗箱的前后侧壁上均设有限位槽，两个所述滑杆的两端贯穿所述限位槽，且铰接在所述安装平台上。

优选地，所述安装平台上设有用于平衡所述磨矿筛分装置和所述翻转装置重量的重块。